Şehir Bölgesine Yakın Kum Üretimi için Hidrolik Izgara Çerçeve Ayarlı ve Düşük Toz Kırma Özelliğine Sahip Ters Çevrilebilir Çekiçli Kırıcı

Proses tasarım hizmeti ile düşük tozlu kum üretimi için DLKZS ters çevrilebilir çekiçli kum yapma makinesi

Ekipmana Genel Bakış

DLKZS ters çevrilebilir çekiçli kırıcı, madencilik ve agrega hatlarında ikincil ve ince kırma için önemli bir makinedir. Başlangıçtan itibaren toz ve çekiç aşınmasını azaltmak için büyük bir rotor, küçük çekiçler ve düşük hızda çalışma kullanır. Ters çevrilebilir rotor, kırıcının manüel olarak döndürülmesini ortadan kaldırır ve tam hidrolik bakım sistemi, servisi hızlı ve kolay hale getirir. Bu tasarım, katı çevre kurallarına sahip alanlar ve şehirlere yakın yeşil kum projeleri için idealdir. Esnek çok kademeli kırma sistemleri oluşturmak için titreşimli besleyiciler, çeneli kırıcılar, konik kırıcılar ve darbeli kırıcılarla çalışır.

Temel Özellikler

Büyük Rotor, Düşük Hız, Daha Az Toz ve Aşınma
Küçük çekiçli büyük çaplı rotor orta hızda çalışır. Bu, toz oluşumunu düşük tutar ve çekiçler ve gömlekler üzerindeki darbe aşınmasını azaltır. Daha az toz, toz toplama sistemlerinde daha az yük, daha az aşınma ise daha uzun parça ömrü anlamına gelir.

Ters Çevrilebilir Rotor Çekiç Döndürmeyi Ortadan Kaldırır
Makine simetrik olarak tasarlanmıştır. Rotor belirli bir süre ileri doğru çalışır, sonra geri döner. Çekiçlerin her iki tarafı da elle döndürülmeden eşit şekilde aşınır. Yan kaplamalar ve ızgara plakaları da aynı şekilde aşınarak değiştirme döngülerini uzatır.

Hidrolik Izgara Çerçeve Ayarı
Izgara çerçevesi, boşaltma boyutunu kontrol etmek ve çekiç ve ızgara aşınmasını telafi etmek için hidrolik olarak ayarlanır. Vida somunu kilitleme mekanizması çerçeveyi sabitleyerek uzun süreli hidrolik silindir zorlanmasını önler ve silindir ömrünü uzatır.

Hızlı Değiştirilebilen Izgara Plakaları
Izgara aralıkları gerekli boşaltma boyutuna göre seçilir. Izgara plakaları ve çerçeveler, hızlı kurulum ve değiştirme için düz bir tasarım kullanır ve arıza süresini azaltır.

Gömme Astar Cıvataları Aşınmayı Önler
Ana ve yan kaplamalar yüksek mukavemetli altıgen başlı cıvatalarla sabitlenmiştir. Cıvatalar, kafaların ince malzeme nedeniyle aşınmasını önlemek için derin deliklere yerleştirilmiştir ve astarın gevşeme riski ortadan kaldırılmıştır.

Hidrolik Muhafaza Açıklığı
Rotorlara ve aşınan parçalara kolay erişim için uç kontrol kapakları hidrolik olarak açılır. Bakım hızlı ve kolaydır.

Büyük Çekiç Disk Kenar Koruması
Rotor diski, düzgün çalışma ve uzun rotor ömrü için aşınmaya dayanıklı geniş kenar korumalarına sahiptir. Değiştirme basittir.

Şaft Koruması ile Hızlı Çekiç Değişimi
Şaft korumasının altındaki cıvataları sökün, korumayı bırakın ve çekiç şaftını açıklıktan çekin. Çekiç ve şaft değişimi hızlı ve kolaydır.

Hard Rock için Kalınlaştırılmış Gömlekler ve Uzatılmış Çekiçler
Gömlekler, ızgara plakaları ve çekiçler, profesyonel sert kaya kırma işlemleri için daha kalın ve daha uzun üretilmiştir. Parçalar daha uzun süre dayanır ve çalışma stabil kalır.

Uygulamalar

Katı çevre kurallarına sahip bölgelerde kum yapımı: Düşük hız ve düşük toz, şehirlerin, su kaynaklarının ve yeşil madenlerin yakınındaki emisyon sınırlarının karşılanmasına yardımcı olur.

Kireçtaşı ve göztaşı ince kırma ve kum yapımı: makul derecelenmeyle tekdüze çıktı.

Granit ve sert kaya kırma: Kalınlaştırılmış astarlar ve uzatılmış çekiçler, sert malzemelerin sürekli darbesini karşılar.

Çok kademeli kırma sistemleri: Birincil kırma için çeneli kırıcılar ve ikincil kırma için konik kırıcılar ile esnek konfigürasyon.

Süreç Akışı

Yukarı yöndeki kırıcılardan gelen malzeme makineye eşit şekilde beslenir. Düşük hızdaki büyük rotor, malzemeyi çekiç darbesiyle ve kırıcı plakanın geri tepmesiyle kırar. Toz ve aşınma düşük tutulur. Boşaltma, ayarlanabilir aralıklara sahip ızgara plakalarından geçer. Rotor, çekiçlerin her iki tarafta eşit şekilde aşınması için periyodik olarak tersine döner. Izgara çerçevesi hassas boyut kontrolü için hidrolik olarak ayarlanır. Büyük boyutlu malzeme kapalı devrede yeniden kırmak için geri döner. Nitelikli malzeme depolamaya veya yıkamaya gider. Düşük tozlu çalışma, saha sınırlarını karşılamak için toz örtüleri, sis topları veya torba filtrelerle çalışır.

Hizmet Kapsamı

Ücretsiz malzeme sertliği ve boyut analizi. Emisyon gereksinimlerine, hedef boyuta ve kapasiteye göre özelleştirilmiş ince kırma ve kum yapma işlemi. DLKZS model seçimi, toz kontrol desteği, çok kademeli sistem yerleşimi, kapasite ve yatırım hesaplamaları ile sağlanır. Büyük rotorların, çekiçlerin, ızgara plakalarının ve gömleklerin hassas üretimi. Teslimattan önce rotor dinamik dengelemesi ve malzeme ile fabrika testi. Yerinde kurulum, hidrolik sistem ve yön değiştirme programının devreye alınması ve malzeme ile denemesi. Izgara çerçevesi ve toz sistemi ayarı tamamlandı. Üretim hedeflerine ulaşılıncaya kadar yerel operatör eğitimleri verilmektedir. Çekiçlerin, ızgaralı plakaların, gömleklerin ve rotor kenar koruyucularının uzun vadeli tedariği. Yıllık denetimler, aşınma izleme ve uzaktan teşhis mevcuttur. Tam hat işletimi ve bakım görevi düzenlenebilir.

Proje Verileri

Japonya'nın şehre yakın kireçtaşı kumu projesi: saatte 180 ton. Torba filtreyle düşük hızda çalışma, tozu yerel sınırların altında tuttu. Çekiç ve astar aşınması gözle görülür şekilde yavaşladı. Aşınma parçası değiştirme döngüleri neredeyse yüzde 30 oranında uzadı. Yıllık çevre denetimi sorunsuz geçti.

Norveç granit sert kaya kumu projesi: saatte 150 ton. Kalınlaştırılmış astarlar ve uzatılmış çekiçler graniti istikrarlı bir şekilde taşıyordu. Rotor kenar koruması iyi durumdaydı. Ters çevrilebilir rotor, manüel çekiç dönüşünü ortadan kaldırdı. Hidrolik muhafaza açıklığı bakımı kolaylaştırdı. Toz ve gürültü maden çevre standartlarını karşıladı.

İspanya agrega hattı ikincil ve ince kırma: Çeneli kırıcı ve konik kırıcılı üç aşamalı sistemde saatte 300 ton. Farklı ürün boyutlarına göre hızlı bir şekilde ayarlanabilen hidrolik ızgara çerçevesi. Düz ızgara plakaları sahada hızla değiştirildi. Vida somunu kilitlemesi ayarları sabit tuttu. Hat kullanılabilirliği yüksek kaldı.

SSS

S: Düşük hızda çalışma çıktıyı ve kırma verimliliğini etkiler mi?

C: Hayır. Küçük çekiçlere sahip geniş çaplı rotor, daha düşük devirlerde bile yeterli darbe hızı ve kırma enerjisi sağlar. Çıkış sabit kalır. Düşük hız toz ve çekiç aşınmasını azaltır. Ters çevrilebilir rotorla birlikte genel çalışma oranları ve aşınan parça ömrü, yüksek hızlı tasarımlardan daha iyidir.

S: Bu makine şehirlerin ve yeşil madenlerin yakınındaki katı çevre standartlarını karşılayabilir mi?

C: Evet. Büyük rotorlu düşük hızlı tasarım, yüksek hızlı makinelere göre çok daha az toz üretir. Toz kapakları, sis tabancaları veya torba filtreleri sayesinde emisyonlar katı sınırlar içinde kalır. Süreç, tasarım aşamasında yerel standartları karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.

S: Çekiç ve aşınan parçaların değiştirilmesi uygun mudur? Uzun süreli kesintilere neden olur mu?

C: Evet, çok uygun. Ters çevrilebilir rotor, çekiçin manuel olarak döndürülmesini ortadan kaldırır. Şaft koruyucu tasarımı, şaftın çekilmesiyle kırıcının hızlı bir şekilde çıkarılmasına olanak tanır. Hidrolik muhafaza açıklığı geniş erişim sağlar. Izgara plakaları hızlı kurulum için düz bir uyum kullanır. Gömme cıvatalar astarın gevşemesini önler. Yedek parça temini ve bakım hizmetleri ile arıza süreleri kısa tutulmaktadır.

DLKZS ters çevrilebilir çekiçli kırıcı. Büyük rotor, küçük çekiçler, daha az toz ve aşınma için düşük hızlı tasarım. Manüel döndürmeye gerek kalmadan eşit aşınma için ters çevrilebilir rotor. Hassas boyut kontrolü için vida kilitli hidrolik ızgara çerçevesi. Izgara plakalarını ve çekiçleri hızla değiştirin. Gömme cıvatalar ve geniş kenar koruması. Sert kayalar için kalınlaştırılmış astarlar ve uzatılmış çekiçler. Orijinal yedek parça tedariği ile tek noktadan tasarım, üretim, kurulum ve bakım. Malzeme sertliğiniz, çevresel gereksinimleriniz ve kapasite ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçin.