Sık Boyut Değiştirme Projeleri için Tek Rotorlu Ters Çevrilebilir Kum Kırıcı Hidrolik Hızlı Çekiç Değişimi Aşınma Maliyetinin Azaltılması

Sık parçacık boyutu değişimi için özelleştirilmiş proses için hidrolik elek çerçevesi kum yapma makinesi

Ekipmana Genel Bakış

DLKZS ters çevrilebilir çekiçli kum yapma makinesi, granit ve nehir çakılları dahil olmak üzere yüksek sertlikte ve son derece aşındırıcı malzemeler için özel olarak tasarlanmış, tek rotorlu, ters çevrilebilir bir kum yapma ekipmanıdır. Kapasite saatte 150 ila 250 ton arasında değişir ve besleme boyutu 180 mm'ye kadar çıkar. Rotor, manuel döndürme olmadan dönüşümlü olarak kullanılan çekiç yüzleriyle ileri ve geri çift yönlü kırmayı destekler. Bakım için hidrolik elek çerçevesi ayarı ve hidrolik muhafaza açıklığı ile birlikte, yüksek sertlikte malzeme kumu üretim hatları için temel ekipmandır ve iki modeli mevcuttur: DLKZS1314 ve DLKZS1616.

Tek Rotorlu Ters Çevrilebilir Çift Taraflı Çekiç Kullanımı: Elektrik kontrol sistemi herhangi bir zamanda ileri ve geri yön değiştirebilir. Kırıcıların her iki tarafı da %100 kullanımla eşit şekilde aşınır, geleneksel tek taraflı çekiç modellerine kıyasla hizmet ömrünü %40 uzatır, hem çekiç tedarik maliyetlerinden hem de değiştirme nedeniyle arıza süresinden tasarruf sağlar.

Çift Motorlu Yüksek Güçlü Sürücü: DLKZS1616, 1600×1630 mm rotor boyutuna sahiptir ve standart olarak çift 250 kW motorla donatılmıştır (isteğe bağlı çift 200 kW). Güç rezervi yeterli olup, granit ve nehir çakılları için tek geçişte yüksek kum üretim hızı sağlar.

Hidrolik Elek Çerçevesi Hassas Parçacık Boyutu Ayarı: Hidrolik valf, elek plakaları ile çekiçler arasındaki boşluğu ayarlamak için tüm elek çerçevesini hareket ettirir. Deşarj partikül boyutu kalibrasyon süresi, manuel ayarlamaya kıyasla %60 ila %80 oranında azalır. Vida somunu mekanik kilitleme, iyi parçacık şekline ve düşük pul pul ve uzun içeriğe sahip bitmiş kumla, hidrolik basınç tahliyesinden sonra bile stabilite sağlar.

Hidrolik Muhafaza Açıklığı Çekicinin Hızlı Değiştirilmesi: Hidrolik silindirler, büyük inceleme kapıları oluşturmak için muhafazayı iterek açar. Çıkarılabilir tutma mili tasarımıyla birlikte kırıcı değişimi makinenin içinde tamamlanabilir; toplam çekiç değiştirme süresi geleneksel modellere göre yalnızca üçte biri kadardır ve bakım işçiliği %70 oranında azalır. Bir gün daha az kesinti, 4000 ila 5000 ton ek üretim anlamına gelir.

Kalınlaştırılmış Gömlekler ve Izgara Plakaları: Tüm gömlekler ve ızgara plakaları kalınlaştırılarak aşınma parçası değiştirme maliyetleri %25 oranında azaltılmıştır. Aşınmış cıvata başlarının gevşemesini önlemek için cıvata başları astarların arkasına gizlenmiştir. Rotor çekiç diskleri aynı zamanda aşınmaya karşı da korunmaktadır.

Uygulama Senaryoları

Granit kumu yapımı (ilk kırmadan sonra ince kırma ile üretilmiş kum haline getirme). Nehir çakılından kum yapımı (makine, sıradan kum yapma makinelerinin uğraştığı pürüzsüz, yüksek sertlikteki malzemeleri işler). İnşaat malzemesi tesisleri ve madenlerdeki küçük ve orta boy kum ve agrega hatları (saatte 100 ila 250 ton). Deşarj partikül boyutunun sık sık ayarlanmasını gerektiren projeler.

Süreç Akışı

Granit ve nehir çakılları gibi yüksek sertlikte kum yapma uygulamaları için, çekirdek olarak DLKZS ters çevrilebilir çekiçli kum yapma makinesi ile özelleştirilmiş bir işlem sağlanır.

Kırma ve Kum Yapımı: Çeneli kırıcı ile ön kırma işleminden sonra malzeme (180 mm'ye kadar) kum yapma makinesine eşit miktarda beslenir. Yüksek hızlı çekiçler, nitelikli bitmiş ürünlerin elek plakası boşluklarından boşaltılmasıyla darbeli kırma sağlar.

Çift Yönlü Aşınma Yönetimi: Belirli bir çalışma süresinden sonra elektrik kontrol sistemi ters yöne geçer. Çekiçlerin her iki tarafı da manuel döndürmeye gerek kalmadan eşit şekilde aşınır ve stabil çıkışla servis ömrünü %40 uzatır.

Parçacık Boyutu Ayarı: Aşağı yöndeki kum türü gereksinimleri değiştiğinde, tüm elek çerçevesini hareket ettirmek için hidrolik valfi çalıştırın. Parçacık boyutu kalibrasyonu birkaç dakika içinde tamamlanır. Vida somunu mekanik kilitleme, istikrarlı üretim sağlar.

Bakım ve Onarım: Hidrolik muhafaza açıklığı büyük muayene kapıları oluşturur. Çıkarılabilir tutma şaftı, kırıcı değiştirme süresinin geleneksel modellere göre yalnızca üçte biri kadar olmasıyla makinenin içinde hızlı kırıcı değişimine olanak sağlar.

Özelleştirme Önerileri: Pürüzsüz ve yoğun nehir çakılları için elek plakası boşluklarını arttırın ve ön eleme ile birleştirin. Yüksek sertlikteki granit için kalınlaştırılmış astarlara sahip çift 250 kW motorları seçin. Tam bir kum yapma ve yıkama hattı oluşturmak için titreşimli elekler, kum yıkayıcılar ve ince kum geri kazanım üniteleriyle birlikte hidrolik elek çerçevesi parametrelerini incelik modülü gereksinimlerine göre ayarlayın.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Hammadde sertliği, hedef kum türü ve kapasiteye göre DLKZS1314 veya DLKZS1616 seçimi, kırma eleme yıkama desteği, derecelendirme optimizasyonu ve yatırım hesaplamaları dahil olmak üzere genel proses çözümleri sağlayın.

Ekipman İmalatı: Rotor dinamik dengesi doğrulaması, çift motor sürücüsü ve hidrolik sistem montaj testi ve hidrolik ekran çerçevesi kilitleme mekanizması fabrika doğrulaması ile ters çevrilebilir rotorların ve aşınan parçaların fabrikada üretimi.

Kurulum ve Devreye Alma: Sahada kurulum, ileri geri anahtarlama programı, hidrolik ekran çerçevesi ayarı ve açma mekanizmasının devreye alınması için profesyonel ekipler, ekipmanın ilk denemede çalışma hedeflerine ulaşmasını sağlar.

Çalıştırma ve Bakım Görevi: Ton başına maliyeti azaltmak için çalışma parametrelerinin optimize edilmesine yardımcı olarak orijinal yedek parçalar, çekiç ters çevirme ve hızlı değiştirme kılavuzu, hidrolik sistem düzenli bakımı sağlayın.

Proje Vakaları

Etiyopya Granit Üretimli Kum Projesi: Saatte 220 ton kapasiteye sahip DLKZS1616 çift 250 kW motorla yapılandırılmıştır. Müşteri geri bildirimi: Tek rotorlu, ters çevrilebilir tasarım, bir çekiç setinin dönmeden 3 ay dayanmasına olanak sağladı ve hidrolik elek çerçevesi, sık sipariş değişiklikleri için dakikalar içinde hızlı parçacık boyutu ayarlamasına olanak sağladı.

Myanmar Nehri Çakıl Kumu Yapımı Projesi: Ayeyarwady Nehri'nden gelen nehir çakıllarını işleyen DLKZS1616, saatte 200 tona ulaştı. Müşteri geri bildirimi: nehir çakılları, kalınlaştırılmış astarlar ve gizli cıvata başları için yüksek tek geçişli kum üretim oranı, altı aylık sürekli çalışmanın ardından herhangi bir gevşeme göstermedi; aşınan parça maliyetleri beklenenden önemli ölçüde düşüktü.

Sırbistan Küçük ve Orta Ölçekli Kum ve Çakıl Tesisi Projesi: DLKZS1314 saatte 160 tona ulaştı. Müşteri geri bildirimi: Büyük inceleme kapılı hidrolik muhafaza açıklığı, yalnızca bir sabah kırıcı değişimine olanak sağladı, stabilite için vida somunu kilitlemeli hassas hidrolik elek çerçevesi ayarı ve birden fazla kum türü arasında esnek geçiş.

SSS

S: Granit ve nehir çakıllarını işlerken, DLKZS ters çevrilebilir çekiçli kum yapma makinesinin çekiçlerinin ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir?

C: Rotor, çekiçlerin her iki tarafının da eşit şekilde aşınması ve %100 kullanım sağlamasıyla ileri ve geri çift yönlü kırmayı destekler. Hizmet ömrü geleneksel modellere göre %40 oranında uzamıştır, böylece daha önce iki ay dayanabilen çekiçler artık neredeyse üç aya kadar dayanabilmektedir. Kalınlaştırılmış astarlar ve gizli cıvata başları ile birlikte aşınan parça değiştirme maliyetleri %25 oranında daha azalır.

S: Deşarj partikül boyutunun sık sık ayarlanması gerekiyorsa bu sorun yaratır mı?

C: Hiç de değil. Hidrolik elek çerçevesi ayarı, yalnızca tüm elek çerçevesinin hareket ettirilmesi için hidrolik valfin çalıştırılmasını gerektirir. Parçacık boyutu kalibrasyon süresi, manuel ayarlamaya kıyasla %60 ila %80 oranında azalır ve birkaç dakika içinde tamamlanır. Vida somunu mekanik kilitlemesi, iyi işlenmiş kum parçacığı şekli ve düşük pul pul ve uzun içerik sağlayan tekdüze boşlukla istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlar.

S: Kırıcı değişimi için ne kadar kesinti gerekir?

C: Hidrolik muhafaza açıklığı büyük muayene kapıları oluşturur. Çıkarılabilir tespit şaftı ile birlikte çekiç değişimi makinenin içinde tamamlanır, toplam süre geleneksel modellere göre yalnızca üçte biri kadar olur ve bakım işçiliği %70 oranında azalır. Saatte yaklaşık 200 tonluk bir üretim hattı için, bir gün daha az kesinti, 4000 ila 5000 ton ek üretim anlamına gelir.

DLKZS ters çevrilebilir çekiçli kum yapma makinesi, servis ömrünü %40 uzatan tek rotorlu ters çevrilebilir çift taraflı çekiçlere, parçacık boyutu ayarlama süresini %80 azaltan hidrolik elek çerçevesine ve granit ve nehir çakıllarından stabil kum yapımı için çift 250 kW yüksek güçlü tahrike sahip. Serbest seçim çözümleri ve küresel satış sonrası yanıt ile fabrikadan doğrudan tedarik. Hammadde özelliklerini, hedef kum tipini ve danışma kapasitesini sağlamaya hoş geldiniz.