Toprak Kaya Karışımlarının Elenmesi için Silindir Elek Besleyici
Silindir Elek Ekipmanına Genel Bakış
Yüksek verimli silindirli elek besleyici, büyük parçacık boyutlarına sahip kaba malzemelerin elenmesi ve beslenmesi için özel olarak tasarlanmış ağır hizmet tipi bir makinedir. Saatte 400-3.000 ton kapasiteye sahip olan bu makine, toprak-kaya karışımları, inşaat atıkları, inşaat döküntüleri ve madenlerden çıkan karışık cevherleri içeren kaba eleme operasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Elek plakaları, yüksek kaliteli alaşımlı çelikten hassas bir şekilde üretilmiş olup, olağanüstü aşınma direnci ve benzer ürünlerden çok daha uzun bir hizmet ömrü sunar. Değişken frekanslı motor kontrol sistemi, besleme koşullarına göre çalışma hızını gerçek zamanlı olarak ayarlayarak eleme işlemlerinin her zaman optimum koşullar altında çalışmasını sağlar. Yüksek nem içeriğine sahip ıslak, yapışkan malzemeler için mükemmel geçirgenlik sağlar ve elek açıklıklarını tıkamadan yüksek toprak içeriğine sahip malzemelerden yabancı maddeleri verimli bir şekilde gidererek üretim hattının sürekli ve stabil çalışmasını sağlar. Makine basit, kompakt bir yapıya sahiptir, sorunsuz çalışır ve düşük ses çıkarır; Çeşitli üretim hattı düzenlerine esnek bir şekilde uyum sağlayarak hem yatay hem de eğimli kurulumu destekler ve sahada hızlı devreye alma özelliğine sahiptir. Madencilik, inşaat atık işleme ve altyapı mühendisliği sektörlerindeki kaba malzeme eleme işlemleri için oldukça verimli ve güvenilir bir seçimdir.
Silindir Elek Ekipmanının Öne Çıkan Noktaları
Islak ve Yapışkan Malzemeler için Güçlü Geçirgenlik: Yüksek nem ve toprak içeriğine sahip ıslak, yapışkan malzemeler için mükemmel eleme performansı sunarak, sürekli üretim sağlamak için tıkanmayı ve malzeme birikmesini önler
Akıllı Değişken Frekanslı Hız Kontrolü: Motorun değişken frekans kontrolü, besleme hızlarını aşağı yöndeki ekipman gereksinimleriyle hassas bir şekilde eşleştirerek, enerji tasarrufu sağlarken ve tüketimi azaltırken eleme verimliliğini optimize eder
Alaşımlı Çelik Aşınmaya Dirençli Ekran Panelleri: Hassas işlenmiş yüksek kaliteli alaşımlı çelik ekran panelleri, benzer ürünlerden çok daha yüksek aşınma direnci sunarak, aşınma parçası değiştirme sıklığını azaltır ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Çift Amaçlı Yatay/Eğimli Çalışma: Kurulum açısı esnek bir şekilde ayarlanabilir; hem yatay, sabit beslemeyi hem de eğimli, hızlı malzeme aktarımını destekler ve çeşitli üretim hattı düzenlerine uyum sağlar
Düşük gürültülü, sorunsuz çalışma: Basit yapı ve sorunsuz çalışma, yüksek yoğunluklu işlemler sırasında bile sahadaki gürültünün düşük olmasını sağlayarak çalışma ortamını iyileştirir
Yüksek kapasite ve geniş kapsama alanı: Tek ünitenin kapasitesi saatte 400 ila 3.000 ton arasında değişir ve küçük ila orta ve ultra büyük agrega üretim hatlarının, madenlerin ve inşaat atığı işleme hatlarının ihtiyaçlarını karşılar.
Rulo Ekran Uygulama Senaryoları
Toprak-kaya karışımlarının ayrılması: Madencilik ve altyapı projelerinde büyük hacimli toprak-kaya karışımlarından toprağı çıkarmak için kaba eleme, daha sonraki kırma verimliliğini artırır
İnşaat Atığı İşleme: Geri dönüştürülmüş agrega kırma hatlarında ön arıtma görevi gören beton bloklar, tuğla kalıntıları ve toprak içeren karışımların kaba ayrılması ve beslenmesi
İnşaat Atık Ayırma: Kaynak kullanım oranlarını iyileştirmek için belediye inşaatı ve metro kalkan tüneli kalıntılarının kaba olarak taranması ve derecelendirilmesi
Madencilik Kaba Malzeme Eleme: Ana ekipmandaki aşınmayı azaltmak için kırma öncesinde metal madenlerindeki (örneğin demir ve bakır) cevherin ön elenmesi ve safsızlıkların giderilmesi
Silindir Elek Proses Akışı
İnşaat atıklarının ve toprak-kaya karışımlarının kaba elenmesi ve ön arıtımı için özelleştirilmiş proses:
İnşaat atıkları veya toprak-kaya karışımları bir yükleyici tarafından doğrudan yüksek verimli silindirli elek besleyicinin toplama hunisine boşaltılır. Değişken frekanslı bir motor, ilerleme hızına bağlı olarak silindir mili hızını otomatik olarak ayarlar. Malzeme silindirler arasında yuvarlanır ve ilerler; ince toprak ve küçük partikül yabancı maddeleri silindirler arasındaki boşluklardan düşer ve özel bir konveyör bandı aracılığıyla boşaltılırken, büyük boyutlu malzeme birincil kırma için sonraki çeneli kırıcıya (veya DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcıya) eşit ve sürekli olarak beslenir. Eleme ve besleme aynı anda tamamlanarak ana kırıcıda toprak yüklü ince malzemenin işlenmesinden kaynaklanan aşınma ve yıpranma azaltılır. Alaşımlı çelik silindirler malzemeyi eşit şekilde aktarır; Yüksek nem içeriğine sahip ıslak, yapışkan malzeme bile silindirler arasındaki boşlukları tıkayarak üretim hattının sürekli ve stabil çalışmasını sağlar. Tüm süreç, kaba eleme, silt giderme ve beslemeyi tek bir makineye entegre ederek, aşağı yöndeki birincil kırıcının işleme verimliliğini ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.
Rulo Ekran Hizmetleri
Çözüm Tasarımı: Malzeme türüne (toprak-kaya karışımı/inşaat atığı/hafriyat toprağı), nem içeriğine, toprak içeriğine ve üretim kapasitesi gereksinimlerine bağlı olarak, silindirli elek besleyicinin teknik özelliklerini ve kurulum açısını, yukarı ve aşağı akış süreçlerine uyacak şekilde uyarlıyoruz.
Ekipman İmalatı: Makara mili düzeneği, alaşımlı çelik elek plakaları, değişken frekanslı tahrik sistemi ve çerçeve yapısının tamamı şirket içinde üretilmektedir. Kritik aşınmaya dirençli bileşenlerin alaşım bileşimi, kalite ve uzun ömür sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir
Kurulum ve Devreye Alma: Mühendisler, ekipmanın konumlandırılması, değişken frekans parametre ayarı ve ana kırma ünitesiyle senkronizasyon testini tamamlamak için sahaya gönderilir ve standartları karşılayan tekdüze besleme ve eleme verimliliği sağlanır.
İşletme ve Bakım Yönetimi: Silindirler ve elek plakaları için aşınma uyarıları, düzenli denetimler ve bakım, önceden stoklanmış yedek parçalar ve arızalara hızlı müdahale dahil olmak üzere tam döngü İşletme ve Bakım hizmetleri sunarak kaba malzeme eleme üretim hattının sürekli ve verimli çalışmasını sağlıyoruz.
Silindir Ekran Projesi Örnek Olay İncelemesi
Proje Yeri: Kuala Lumpur Metro Projesi İnşaat Atığı Geri Dönüşüm Hattı, Malezya
Projeye Genel Bakış: Müşteriyle, yerel bir metro kalkan tünel açma projesi için inşaat atığı geri dönüşüm projesini yönetmek üzere sözleşme imzalandı. Atık, yüksek nem içeriğine, dayanıklılığa ve toprakla karışmış büyük miktarda beton döküntüsü içeriyordu ve günlük yaklaşık 12.000 ton işleme kapasitesine sahipti. Mevcut sabit elek sık sık tıkanmış açıklıklardan muzdaripti ve bakım kesintileri zaman alıcıydı ve üretim programlarını ciddi şekilde aksatıyordu. Bir Zhongyu Dingli yüksek verimli silindir elek besleyicisi seçildi. Değişken frekanslı hız kontrolü ve alaşımlı çelik makaralı millerle donatılmış olup, saatte 650 tonluk sabit bir üretim sağlar, %85'i aşan ince kir çıkarma oranına ulaşır ve büyük boyutlu malzemeyi bir sonraki çeneli kırıcıya eşit şekilde besler.
Operasyonel Sonuçlar: Yüksek nemli, yapışkan hafriyat toprağının 8 ay boyunca herhangi bir elek tıkanması veya aksama süresi olmadan sürekli elenmesi; Alaşımlı çelik makaralı miller, orijinal ekipmandan yaklaşık üç kat daha uzun olan 11 aylık bir hizmet ömrüne ulaştı; değişken frekanslı hız kontrolü, ana kırıcının aşırı yüklenmesini önleyerek, eşit olmayan besleme hızlarına karşı tampona giden hızı otomatik olarak azaltır; alt ana kırıcıda aşınan parçaların değiştirilme sıklığı yaklaşık %35 oranında azaldı; müşteri geri bildirimi: "Islak inşaat atıkları tıkanmadan içeri giriyor, çıktı aynı, kırıcıya beslenen malzeme çok daha temiz ve tüm hat boyunca kapanma sayısı yarıdan fazla azaldı."
Teknik parametreler:
| Name |
Data |
Unit |
| Feed opening size |
3080×2330 |
mm |
| Maximum feed size |
≤400 |
mm |
| Processing capacity |
~1000 |
t/h |
Rulo Ekran SSS
S: Yüksek verimli silindir elek besleyici, yüksek nem, ıslak ve yapışkan inşaat atıklarını işlerken tıkanmayı ve arıza süresini nasıl önler?
C: Silindir elek besleyici, malzemeyi ilerletmek için millerin yuvarlanması prensibiyle çalışır. Malzeme, silindirler arasındaki boşluklardan doğal olarak düşen ince toprak ve nem ile birlikte şaftlar arasında sürekli olarak ileri doğru yuvarlanır. Ağır hizmet tipi titreşimli elek Bu, geleneksel titreşimli eleklerde görüldüğü gibi elek açıklıklarının ıslak, yapışkan malzeme nedeniyle tıkanması sorununu ortadan kaldırır. Yüksek nem içeriğine sahip inşaat atıklarının işlenmesi ve inşaat kalıntılarının elenmesi için bu tıkanma önleyici, ıslak malzemeye dayanıklı eleğin silindir yapısı, üretim hattının sürekli ve stabil çalışmasını sağlayan en güvenilir çözümdür.
S: Değişken frekanslı silindirli elek, karışık toprak ve kaya malzemelerinin elenmesi sırasında eşit beslemeyi nasıl sağlar?
C: Değişken frekanslı motor kontrol sistemi, ilerleme hızına bağlı olarak makara mili hızını gerçek zamanlı olarak ayarlar. Titreşimli besleme ve eleme makinesi Besleme hacmi yüksek olduğunda malzeme birikmesini önlemek için hızlanır; besleme hacmi düşük olduğunda, eşit beslemeyi sağlamak için yavaşlar. Süreç boyunca, aşağı yöndeki birincil kırıcının işleme döngüsüyle otomatik olarak senkronize olur. Zemin-kaya karışımlarının ayrılmasında, eşit besleme, birincil kırıcının çıktısının stabilitesini ve aşınmanın eşit dağılımını doğrudan etkiler. Değişken frekanslı silindir ekranın akıllı senkronizasyon özelliği, genel hat verimliliğini önemli ölçüde artırır.
S: Bu silindirli eleme besleyicisindeki aşınmaya dayanıklı alaşımlı elek plakalarının hizmet ömrü benzer ürünlerle karşılaştırıldığında nasıldır ve günlük bakım karmaşık mıdır?
C: Zhongyu Dingli'nin silindir eleme besleyicilerindeki elek plakaları, hassas işlenmiş yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır ve standart karbon çeliği plakalardan 2-3 kat daha uzun aşınma ömrü sunarak yıllık sarf malzemesi maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. İnşaat atığı eleme ekipmanı Elek plakalarının ve silindir millerinin basit tasarımı, uzman teknisyenlere ihtiyaç duymadan inceleme ve değiştirme yapılmasına olanak tanır ve her plaka değişimi yalnızca kısa bir zaman alır. Değişken frekanslı tahrik sistemi, günlük bakım için yalnızca elektriksel parametrelerin periyodik olarak kontrol edilmesini gerektirir ve genel bakım iş yükü, benzer titreşimli elek ekipmanına göre çok daha düşüktür.