Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
EN
Ev> ÜRÜNLER> > Şekillendirme Kırıcı> Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı
Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı
Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı
Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı
Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı
Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı

Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı

Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Min. sipariş:1 Set/Sets

Ulaşım:Ocean

Liman:qingdao

Power (Watts):
Ürün Açıklaması
Ürün özellikleri

model numarası.Shaping Crusher

MarkaZhongyu Dingli

OriginÇin

belgelemeISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Uygulanabilir Endüstriİnşaat işleri, Enerji ve Madencilik

StatüYeni

ÇeşitleriDarbeli kırıcı

Motor TipiAlternatif akım motoru

AnavatanÇin

Garanti Süresi1.5 yıl

Mekanik Test RaporuSağlanan

Video Fabrikası DenetimiSağlanan

Temel Bileşen Garanti Süresi1.5 yıl

Temel BileşenlerMotor, Motor

Temel Satış NoktasıÇalıştırması Kolay

Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

UlaşımOcean

Menşe yeriÇin

SertifikaISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Limanqingdao

Ödeme şekliL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Şekillendirme Kırıcı

Izgara çubukları olmadığında ıslak malzeme çekiç kafalarını tıkamaz ve bu da %45 oranında kullanım sağlar.

Şekillendirme Kırıcı Ekipmanına Genel Bakış

Darbeli ince kırma ve şekillendirme makinesi, kararlı çalışma, basitleştirilmiş işlemler, sağlam yapı ve kolay bakım ile karakterize edilen, yüksek verimli, darbeli tip bir ince kırma cihazıdır. 100–3.000 t/saat üretim kapasitesi ve maksimum 120–190 mm besleme boyutuyla granit, bazalt, kireçtaşı, nehir çakılları, çimento klinkeri, kuvars kumu, demir cevheri ve boksit gibi sert ve kırılgan malzemelerin ince kırılması ve şekillendirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek kaliteli kübik agregalar üretir ve madencilik, inşaat ve agrega işleme endüstrilerinde temel ince kırma ve şekillendirme ekipmanı olarak hizmet eder.
Industrial Shaping Crusher

Şekillendirme Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları

1. Islak Malzemeler için Tıkanma Önleyici ve Yapışmaz: Besleme oluğu ve darbe plakası, malzemenin yapışmasını önlemek için ısıtma cihazlarıyla donatılmıştır; Çubuksuz tasarım, malzeme tıkanmalarını tamamen ortadan kaldırarak yüksek nemli malzemelerle güvenilir çalışma sağlar. 2. Sert Malzemeler için Yüksek Verimlilik ve Düşük Enerji Tüketimi: Ağır hizmet tipi, güvenli bir şekilde bağlanmış çekiçler ve yüksek momentumlu rotor, sert ve aşındırıcı malzemelerin kırılmasını optimize ederek düşük enerji tüketimiyle yüksek verimlilik sağlar. 3. Çoklu Derecelendirme Ayarlama Yöntemleri: Rotor hızının, darbe plakası konumunun ve öğütme odası açıklığının üçlü ayarı; Uzaktan tek tuşla kontrol ile hidrolik ayarlama, gerçek zamanlı, hassas ayarlamaya olanak sağlar. 4. Yüksek Çekiç Kullanımı: Çekiçler yalnızca darbe yüzeyinde aşınır, arka ve yan kısımlar korunur; Çalışma sırasında koruyucu bir malzeme tabakası oluşur ve %45-%48'lik bir metal kullanım oranı elde edilir. 5. Tek Vardiyada 6 Çekiçli Hızlı Değiştirme: Rotorda yalnızca altı çekiç bulunduğundan, sökme ve değiştirme işlemleri özel aletler kullanılarak tek vardiyada tamamlanabilir, bu da arıza süresini ve bakım işçiliğini önemli ölçüde azaltır. 6. Üstün Kübik Parçacık Şekli: Bitmiş ürün öncelikle minimal iğne benzeri veya pul pul şekillere ve düşük toz içeriğine sahip kübik parçacıklardan oluşur; bu da onu agrega şekillendirme, üretilmiş kum ve yüksek dereceli otoyol agrega üretimi için en iyi seçim haline getirir.

Kırıcı Uygulama Senaryolarının Şekillendirilmesi

Madencilik Sektörü: Granit, demir cevheri gibi sert ve kırılgan malzemelerin ince kırılması ve şekillendirilmesi. Agrega Şekillendirme: Yüksek kaliteli kübik agrega üretimi. Üretilmiş Kum: Üretilmiş kum için sert kayaların ince kırılması ve şekillendirilmesi. Karayolu ve Demiryolu: Yüksek kaliteli kaplama agregalarının üretimi. Çimento ve Refrakterler: Çimento klinkeri, kuvars kumu ve refrakter malzemelerin ince kırılması.
Stone Shaping Crusher

Kırıcı Proses Akışını Şekillendirme

Hammadde Silosu → Titreşimli Besleyici → Çeneli Kırıcı (Birincil Kırma) → Konik Kırıcı/Darbeli Kırıcı (İkincil Kırma) → Darbeli İnce Kırma ve Şekillendirme Makinesi (İnce Kırma ve Şekillendirme) → Dairesel Titreşimli Elek (Sınıflandırma ve Eleme) → Bitmiş Ürün Silosu
İkincil kırma işleminden sonra malzeme darbeli ince kırma ve şekillendirme makinesine girer. Ağır hizmet tipi çekiçlerle donatılmış yüksek momentumlu rotor, verimli ince kırma sağlarken, üç aşamalı parçacık boyutu ayarlama sistemi, farklı ürün gereksinimlerine esnek bir şekilde uyum sağlar. Çubuksuz tasarım, ıslak malzeme nedeniyle tıkanmayı önlerken, yapışma önleyici ısıtma sistemi, yüksek nem koşullarında bile normal çalışmayı sağlar. Çekiç kafaları yalnızca darbe yüzeyinde aşınma yaşar ve kullanım oranı %45 ila %48'dir. Çalışma sırasında malzemenin oluşturduğu koruyucu katman servis ömrünü daha da uzatır ve altı özel çekiç, üretimi durdurmadan tek bir vardiya sırasında değiştirilebilir. Hidrolik ayarlama, tahliye partikül boyutunun uzaktan, tek tuşla kontrol edilmesine olanak tanır ve ağırlıklı olarak kübik partikül şekline sahip yüksek kaliteli agrega üretir. Kapalı devre eleme, yeniden kırmak için büyük boyutlu malzemeyi geri getirerek iyi derecelendirilmiş bir nihai ürün sağlar.

Hizmetler

Çözüm Tasarımı: Malzeme sertliği, besleme boyutu, üretim kapasitesi ve bitmiş ürün parçacık şekli gereksinimlerine göre çekiç konfigürasyonlarını ve darbe aralığı ayarlarını seçin. Ekipman İmalatı: Çekiçler aşınmaya karşı yüksek dirençli alaşımdan yapılmıştır; hidrolik ayar sistemleri ve ısıtma cihazları, sevkiyattan önce her ünitede işlevsel testlere tabi tutulur. Kurulum ve Devreye Alma: Ana ünitenin konumlandırılması, hidrolik sistemin devreye alınması, ısıtma ünitesi kablolaması ve yük testi için yerinde rehberlik.
İşletme ve Bakım Yönetimi: Kırıcı aşınmasının izlenmesi, hidrolik ayar sistemi bakımı, ısıtma ünitesi bakımı ve yedek parça envanter yönetimi sağlar.
aggregate shaping crusher

Şekillendirme Kırıcı Projesi Örnek Olay İncelemesi

Moğolistan'ın Güney Gobi Eyaletindeki Granit Agrega Şekillendirme Projesi
Proje Ölçeği: Günlük 3.500 ton granit agrega üretimi Ekipman Konfigürasyonu: 2 x Darbeli İnce Kırma ve Şekillendirme Makinesi Operasyonel Veriler: Tek ünite kapasitesi 960 t/saat, besleme boyutu ≤160 mm, 5–20 mm kübik şekilli nihai ürünler için %96 geçiş oranı, pul ve iğne içeriği <%5, çekiç başlı metal kullanım oranı %46, 8 saatlik tek vardiyada 6 çekiç değiştirildi. Müşteri Geri Bildirimi: %46'lık çekiç kafası kullanım oranı, daha önce kullanılan ekipmanlara göre yaklaşık %30'luk bir iyileşmeyi temsil etmektedir; değiştirme yalnızca bir vardiya gerektirir, zamandan ve işçilikten tasarruf sağlar. Çubuksuz tasarım, kışın buz içeren malzemelerde bile tıkanmaları önler ve hidrolik uzaktan parçacık boyutu ayarının kullanımı kolaydır. Bitmiş kübik parçacık şekli, yüksek dereceli otoyol yüzey tabakası agregası standartlarını karşılar.

Teknik parametreler:

Model Feed size(mm) Processing(t/h)
DLPC0910 ≤150 150-200
DLPC1012 ≤200 250-300
DLPC1213 ≤200 300-350
DLPC1216 ≤250 400-500
DLPC1220 ≤250 500-700
DLPC1622 ≤300 600-900
DLPC1826 ≤300 800-1200
DLPC2026 ≤300 1000-1500

Şekillendirme Kırıcı SSS

Darbeli ince kırıcı ve şekillendirme makinesi ıslak malzemeyi işlerken tıkanır mı?
Hayır. Besleme kanalı ve darbe plakası, malzemenin yapışmasını önlemek için ısıtma cihazlarıyla donatılmıştır ve çubuksuz tasarım, tıkanma riskini tamamen ortadan kaldırır. Darbeli İnce Kırıcı Yüksek Verimlilik Sert ve kırılgan malzemelerin ince kırılması ve şekillendirilmesi sırasında yüksek nem koşullarında bile stabil çalışabilen darbeli ince kırıcıdır.
Çekiç başlığı metal kullanım oranının %45-%48 olması ne anlama geliyor?
Çekiç kafaları yalnızca darbe yüzeyinde aşınır; arka ve yan kısımlar çalışma sırasında malzemenin oluşturduğu doğal koruyucu tabaka ile korunarak aşınma önlenir. Yüksek Verimli İnce Kırma Makinesi %45 - %48 metal kullanım oranıyla bu, standart çekiç kafalarına göre yaklaşık %30'luk bir iyileşmeyi temsil eder ve agrega şekillendirme üretim hatları için aşınan parça maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Çekiç kafalarını değiştirmek kolay mı?
Bu çok kolaydır. Rotorun yalnızca altı çekiç başlığı vardır ve özel aletler kullanılarak tüm sökme ve değiştirme işlemi 8 saatlik vardiyada tamamlanabilir. Verimli Taş Kırma Ekipmanı Minimum arıza süresi ve azaltılmış bakım işçiliğiyle, tüm üretim hattı çözümündeki en bakım dostu ince kırma ve şekillendirme ekipmanıdır.
Aggregate Shaping Machine
Sıcak Ürünler
Ev> ÜRÜNLER> > Şekillendirme Kırıcı> Sert ve Kırılgan Malzemelerin İnce Kırılması ve Şekillendirilmesi için Şekillendirme Kırıcı Yüksek Kapasiteli İnce Kırma ve Şekillendirme Ekipmanı

İlgili kişi

Talep Gönder

Talep Gönder
*
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gönder