Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:Q,i,n
model numarası.: DLPC
Marka: Zhongyudingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: Q,i,n
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Endüstriyel VSI Şekillendirme Kırıcı Granit Bazalt Kireçtaşı Kum Yapımı Agrega sistemi, zorlu endüstriyel uygulamalarda yüksek standartta malzeme şekillendirme ve kırma için tasarlanmış profesyonel bir dikey şaftlı darbeli kırıcıdır. İleri teknolojiyi 30 yılı aşkın üretim deneyiminden gelen olgun işçilikle birleştiren bu kırıcı, taştan taşa ve taştan demire modları arasında esnek bir şekilde geçiş yapan yenilikçi dönüştürülebilir kırma odası tasarımı aracılığıyla Taş Üzerinde Taş Demir Çift Modlu Şekillendirme Çözümü performansı sunar. 1200 TPH ve granit bazalt kireç taşı kuvars taşı demir cevheri nehir çakılları ve inşaat atıkları dahil 350 MPa'ya kadar basınç dayanımına sahip malzemeleri taşıma kapasitesine sahip bu VSI kırıcı, 37 ülkede yapay kum yapımında agrega şekillendirme madencilik işleme ve çimento üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır 140'tan fazla patentli teknoloji ve 2000'den fazla üretim hattıyla desteklenen bu ekipman, üstün nihai ürünler, yüksek verimlilik ve düşük işletme maliyetleri peşinde koşan işletmeler için güvenilir, yüksek kaliteli şekillendirme sağlar
Gelişmiş VSI Dikey Şaft Darbe Teknolojisi Yüksek hızlı dönen pervane, malzemeyi merkeze besler ve merkezkaç kuvveti yoluyla dışarı doğru fırlatır ve malzemeler ile kırma odası arasında yüksek hızlı çarpışmalar yaratır. Bu, pürüzsüz yüzeylere ve %10'un altında iğne pul içeriğine sahip kübik bitmiş ürünler üretir ve yüksek kaliteli otoyolların, yüksek hızlı demiryollarının ve yüksek katlı bina projelerinin yüksek standart gereksinimlerini tam olarak karşılar. VSI mekanizması, malzeme sertliğinden bağımsız olarak tutarlı parçacık şekli sağlar ve bu da onu zorlu endüstriyel özellikler için tercih edilen seçim haline getirir
Dönüştürülebilir Taş Üzeri Taş ve Taş Üstü Demir İkili Mod Tasarımı Entegre çift modlu sistem, daha düşük aşınma maliyetleri için malzemenin kaya yatağı astarıyla çarpıştığı taş üzerinde taş kırma arasında esnek geçişe ve daha sert malzemeleri ve daha yüksek iş hacmini işlemek için malzemenin sert alaşımlı örslere çarptığı üstün şekillendirme ve taş üzerinde demir kırma arasında esnek geçişe olanak tanır Bu tasarım, tek bir makineden çok amaçlı işlevsellik elde ederek, farklı malzeme türleri ve uygulama gereksinimlerinde üretim verimliliğini ve ekonomik faydaları en üst düzeye çıkarır
350MPa'ya Kadar Geniş Malzeme Uyumluluğu Yüksek sertlikteki endüstriyel malzemeler için tasarlanan bu kırıcı, 350MPa'ya kadar granit, 300MPa'ya kadar bazalt, 320MPa'ya kadar demir cevheri ve 330MPa'ya kadar kuvars taşının yanı sıra kireçtaşı, nehir çakılları ve inşaat atıkları gibi orta sert malzemeleri verimli bir şekilde işler Geniş uyumluluk aralığı, birden fazla özel kırıcı ihtiyacını ortadan kaldırarak tesis düzenini basitleştirir ve toplam ekipman yatırımını azaltır
Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Kompozit Aşınma Parçaları Yüzde 30 Daha Uzun Servis Ömrü Pervane rotor örsleri darbe plakaları ve astar plakaları da dahil olmak üzere tüm aşınan parçalar, mükemmel aşınma direnci ve darbe direncine sahip yüksek mukavemetli alaşımlı kompozit malzemelerden üretilmiştir ve sıradan ekipmanlarla karşılaştırıldığında parça servis ömrünü %30 uzatır Bu, değiştirme sıklığını azaltır, bakım maliyetlerini azaltır ve uzun süreli ağır yük endüstriyel koşullar altında sürekli kararlı çalışmayı sağlar
Akıllı Kontrol ve Harici Yağlama Sistemi Otomatik yağ sıcaklığı ve yağ akışı izleme özelliğine sahip harici merkezi yağlama sistemi, tüm kritik rulmanlara ve hareketli parçalara hassas yağlama sağlar Akıllı kontrol sistemi, yağ sıcaklığı güvenli sınırları aştığında veya yağ akışı eşiğin altına düştüğünde kırıcıyı sürekli çalışma sırasında hasardan korur. Hidrolik açma cihazı, inceleme ve bakım için kırma odasına hızlı erişim sağlar ve arıza süresini önemli ölçüde azaltır.

VSI Şekillendirici Kırıcı, dönüştürülebilir çift modlu tasarımın farklı malzemeler ve ürün spesifikasyonları için proses optimizasyonuna olanak tanıdığı çok aşamalı komple bir işleme hattında maça şekillendirme ve kum yapma aşaması olarak çalışır.
Aşama 1: Hammadde Besleme ve Birincil Kırma 600 mm'ye kadar olan ham maddeler, eşit dağılım için titreşimli bir besleyiciye beslenir ve ardından malzemeyi 100 ila 150 mm'ye indiren birincil Çeneli Kırıcı gelir. Bu aşama, sert granit ve bazalttan orta kireçtaşına kadar tüm malzeme türleri için başlangıç boyutunun küçültülmesini gerçekleştirir.
Aşama 2: İkincil Kırma Önceden kırılmış malzeme, VSI Şekillendirici Kırıcı için en uygun besleme boyutu olan 30 ila 50 mm'ye daha da küçültmek üzere Koni Kırıcıya veya Darbeli Kırıcıya girer Kireçtaşı gibi daha yumuşak malzemeler için Çekiçli Darbeli Kırıcı kullanılabilir Granit ve bazalt gibi daha sert malzemeler için çok silindirli Konik Kırıcı önerilir
Aşama 3: VSI Şekillendirme ve Kum Oluşturma Malzemesi VSI Şekillendirme Kırıcıya merkezi besleme borusundan yüksek hızlı dönen çarkın üzerine girer Merkezkaç kuvveti, malzemeyi yüksek hızda dışarı doğru fırlatır ve burada yoğun çarpışma ve şekillendirmeye maruz kalır. Taş taş modunda malzeme kırma odası içindeki kaya yatağı kaplamasına çarparak minimum aşınma bileşeni tüketimiyle üstün kübik şekil üretir. Demir üstüne taş modunda malzeme sertleştirilmiş alaşım örslerine doğrudan çarparak daha sert malzemeler ve daha sert malzemeler için uygun boyut küçültme sağlar. Üretilen kum için daha yüksek ince tane üretimi
Aşama 4: Tarama ve Sınıflandırma Çok katlı dairesel titreşimli elek, VSI çıktısını belirli fraksiyonlara ayırır; tipik olarak 0 ila 4,75 mm arası üretilmiş kum, 5 ila 10 mm arası ince agrega, 10 ila 20 mm orta agrega ve 20 ila 31,5 mm arası kaba agrega Büyük boyutlu malzeme, kapalı devre tutarlılığını sağlamak üzere yeniden işlenmek üzere VSI kırıcıya geri gönderilir.
Aşama 5: Kum Yıkama ve Susuzlaştırma İsteğe Bağlı Katı silt içeriği gerekliliklerine sahip temiz üretilmiş kum gerektiren uygulamalar için, bir kum yıkama makinesi tozu ve yabancı maddeleri giderir ve ardından hedef nem içeriğini elde etmek için bir susuzlaştırma eleği Bu aşama, beton kalitesinde kum üretimi ve üst düzey inşaat uygulamaları için gereklidir.



S1: VSI Şekillendirme Kırıcı, Granit Bazalt Kireçtaşı Kumu Agrega Üretimini nasıl ele alıyor ve farklı malzeme türleri için Özelleştirilmiş Tesis Tasarımı sağlıyor musunuz?
VSI Şekillendirici Kırıcı, malzemenin yüksek hızda dönen bir pervaneye beslendiği ve yoğun parçacık-parçacık ve parçacık-oda çarpışması yaratarak yüksek hızda dışarı doğru fırlatıldığı gelişmiş dikey şaft darbe mekanizması yoluyla yüksek kaliteli Granit Bazalt Kireçtaşı Kumu Yapımı Agrega Üretimi sağlar. Dönüştürülebilir çift modlu tasarım, daha düşük aşınma için taş üzerinde taş moduna ve kireçtaşı ve demir üzerinde taş modu gibi orta sert malzemeler üzerinde üstün agrega şekillendirmeye olanak tanır ve sert malzemeleri Granit ve bazalt gibi 350MPa Malzeme testi üretim simülasyonu, çift modlu konfigürasyon seçimi ve özel malzeme özellikleri, kapasite gereksinimlerinize ve son ürün özelliklerine göre uyarlanmış 3D düzen optimizasyonunu içeren kapsamlı Özelleştirilmiş Tesis Tasarımı sağlıyoruz
S2: Endüstriyel Şekillendirme Kırıcıyı Madencilik İşleme İnşaat uygulamaları için uygun kılan nedir ve hangi Ekipman İmalatı ve Kurulum desteğini sunuyorsunuz?
Endüstriyel Şekillendirme Kırıcı, hizmet ömrünü %30 uzatan yüksek mukavemetli alaşımlı kompozit aşınan parçalar, enerji tüketimini %20 azaltan yüksek güçlü, enerji tasarruflu bir motor ve ağır endüstriyel koşullar altında güvenli çalışmayı sağlayan otomatik kapatma korumalı akıllı yağ sıcaklığı ve yağ akışı izleme özelliğiyle Madencilik İşleme İnşaat uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek hızlı pervanesi ve çift modlu haznesiyle VSI kırıcı da dahil olmak üzere tüm temel ekipmanları şirket içinde üretiyoruz ve aşağıdakiler dahil olmak üzere 58 günlük hızlı dağıtımla profesyonel Kurulum hizmetleri sunuyoruz: Kapsamlı Ekipman İmalatı ve Kurulum paketimizin bir parçası olarak komple sistem devreye alma, çift modlu anahtarlama doğrulaması ve operatör eğitimi
S3: Yüksek Performanslı VSI Şekillendirme Kırıcı, Endüstriyel Malzeme Kırma Şekillendirme için Anahtar Teslim Proje olarak yapılandırılabilir mi ve hangi Satış Sonrası Bakım desteği dahildir?
Evet, Yüksek Performanslı VSI Şekillendirici Kırıcı, çözüm tasarımı ekipman imalatı kurulum devreye alma ve uzun vadeli operasyon yönetimini kapsayan eksiksiz bir Anahtar Teslim Proje olarak teslim edilebilir. Endüstriyel Malzeme Kırma Şekillendirme anahtar teslimi çözümlerimiz, belgelenmiş performans kriterleri ile 37 ülkede 2000'den fazla üretim hattında konuşlandırılmıştır. Satış Sonrası Bakım desteğimiz, yüksek mukavemetli alaşımlı kompozit aşınan parçalarla birinci sınıf yedek parça tedarikini içerir. Gerçek zamanlı performans takibi ile IoT uzaktan izleme, planlı önleyici bakım programları, hidrolik açma cihazı çalıştırma desteği ve maksimum garantiyi sağlayan 7/24 teknik yardım Ekipmanın yaşam döngüsü boyunca çalışma süresi ve tutarlı ürün kalitesi
