Ürün özellikleri

model numarası.: DLPC

Marka: Zhongyu Dingli

Origin: Çin

belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri

Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Rusya, Endonezya

Statü: Yeni

Çeşitleri: Çekiçli Kırıcı

Motor Tipi: Alternatif akım motoru

Anavatan: Çin

Garanti Süresi: 1.5 yıl

Pazarlama Türü: diğer

Mekanik Test Raporu: Sağlanan

Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan

Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl

Temel Bileşenler: Motor, Motor

Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik

Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

Ulaşım: Ocean

Menşe yeri: Çin

Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Liman: Qingdao

Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri:

Set/Sets

Yüksek Verimli Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı Kireçtaşı Granit Bazalt Agrega Madenciliği sistemi, operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarırken ve yatırım maliyetlerini en aza indirirken olağanüstü agrega şekillendirme performansı sunmak üzere tasarlanmış, oyunun kurallarını değiştiren bir endüstriyel çözümdür. 30 yılı aşkın agrega işleme uzmanlığını 140'tan fazla patentli teknolojiyle birleştiren bu çok yönlü makine, kırma ve şekillendirme işlevlerini tek bir ünitede entegre ederek ayrı ince kırma ve şekillendirme ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırır ve genel proje yatırımını %30'a kadar azaltır.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

1. Güçlendirilmiş Sırt Kaburgalarıyla Sağlam Salyangoz Kabuğu Tasarımı

Güçlendirilmiş arka kaburgalara sahip patentli salyangoz kabuğu muhafazası, aşırı koşullar altında üstün yapısal bütünlük sağlayarak deformasyonu, tıkanmaları ve erken aşınmayı önler. Gerilim yoğunlaşmasını ortadan kaldırmak için darbe kuvvetlerini eşit şekilde dağıtır, çerçeve servis ömrünü geleneksel kutu kırıcıların çok ötesine uzatır ve sabit üretim için türbülansı azaltmak üzere dahili malzeme akışını optimize eder.

2. Çift Motorlu Tahrik Sistemi

Modele göre 250–500kW konfigürasyonlarda mevcut olan çift motorlu sistem, yüksek hızlı rotor çalışması için dengeli güç sağlar. Kesintisiz üretim için tek nokta arıza riskini ortadan kaldırır, motor stresini azaltmak için torku eşit şekilde dağıtır ve yüksek güvenilirlikle 500-1000 TPH işleme kapasitesine ulaşır.

3. Tescilli Üç Bölgeli İşleme Teknolojisi

Üç bölgeli mekanizma üstün agrega kalitesini garanti eder:

Kırma Bölgesi: Yüksek hızlı, yüksek kromlu çekiçler ilk darbeyi sağlar, ardından karşı saldırı plakalarında ikincil parçalanma meydana gelir
Şekillendirme Bölgesi: Salyangoz boşluğu ve ayarlanabilir astarlar, tekrarlanan karşı etkiler yoluyla parçacıkları tekdüze kübik şekle dönüştürür
Boyutlandırma Bölgesi: Hassas şekilde kalibre edilmiş boşluklar boşaltma boyutunu kontrol eder, aşırı ezilmeyi önler ve nihai ürün verimini en üst düzeye çıkarır

4. Hassas Parçacık Kontrolü için Ayarlanabilir Hareketli Astar

Yenilikçi ayarlanabilir astar sistemi, hassas parçacık boyutu kontrolü sağlayarak, pul içeriği sürekli olarak %5'in altında ve minimum ince taneli, yüksek kaliteli kübik agregalar üretir. Operatörler, ekran değişikliği veya proses ayarlaması yapmadan, farklı ürün özelliklerine uyacak şekilde astar pozisyonuna ince ayar yapabilir.

5. Aşınmaya Dayanıklı Bileşenler

Yüksek krom alaşımlı çekiçler ve kompozit aşınma parçaları (karşı saldırı plakaları, gömlekler, boyutlandırma bölgesi bileşenleri), standart malzemelere göre %50 daha uzun servis ömrü sunar, değiştirme sıklığını azaltır, yedek parça envanterini düşürür ve toplam yaşam döngüsü maliyetini azaltır.

6. Hızlı Bakım Sistemi

Hidrolik şaft çıkarıcı, çok noktalı erişim kapıları ve modüler tasarım, aşınan parçaların hızla değiştirilmesini sağlar. Arıza süresini en aza indirmek için tam rotor kırıcı değişimi 2 saatten az sürer. Stratejik muayene kapıları, kestirimci bakım için gerçek zamanlı aşınma izlemeyi destekler.

7. Enerji Verimli Rotor Dinamiği | %15–20 Enerji Azaltımı

Uygulama Senaryoları

İnşaat ve Yol Altyapısı: Karayolları otoyolları ve kentsel inşaat projeleri için pul içeriği %5'in altında olan birinci sınıf kübik agregalar üretmek
Hazır Beton Santralleri: Betonun işlenebilirliğini artıran ve çimento tüketimini azaltan tutarlı şekilli agregalar sağlar
Taş Ocağı Operasyonları: İnce kırma ve şekillendirme ekipmanlarının tek bir ünitede değiştirilmesi, ekipman sayısını ve tesis ayak izini %30'a kadar azaltır
Madencilik Endüstrisi: Altın, bakır ve demir cevheri zenginleştirme yan ürünleri ve atık kayaların pazarlanabilir inşaat agregaları halinde işlenmesi
Hidrolik Mühendisliği Projeleri: baraj setleri ve su koruma altyapısı için şekillendirilmiş agregaların üretilmesi
Geri Dönüştürülmüş Beton Agrega İşleme: Yıkım atıklarını yüksek kaliteli şekillendirilmiş geri dönüştürülmüş agregalara dönüştürme

Proses Akışı: Özelleştirilmiş Üç Bölgeli Şekillendirme Üretim Hattı

Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı, tek başına orta düzey işlemler için veya tam çok aşamalı işleme hatlarında çekirdek şekillendirme aşaması olarak uygun, hepsi bir arada kırma ve şekillendirme ünitesidir.

Aşama 1: Besleme ve Hazırlama

Titreşimli bir besleyici tekdüze malzeme sağlar ve ince taneleri giderir. ≤250mm malzemeler doğrudan beslenir; Daha büyük ham maddeler (600 mm'ye kadar), 250 mm besleme spesifikasyonunu karşılamak için ilk olarak birincil çeneli kırıcıyla azaltılır.

Aşama 2: Üç Bölgeli İşleme

Tescilli üç bölgeli mekanizma, salyangoz kabuğu bölmesinin içinde sırayla çalışır:

Kırma Bölgesi: Yüksek hızlı çekiçler, birincil boyutun küçültülmesi için malzemeyi karşı saldırı plakalarına çarpar
Şekillendirme Bölgesi: Salyangoz şeklindeki boşluk ve ayarlanabilir astarlar, tekrarlanan karşı etkiler yoluyla açısal parçacıkları tekdüze kübik şekillere dönüştürür
Boyutlandırma Bölgesi: Nitelikli parçacıklar kalibre edilmiş boşluklardan boşaltılır; büyük boyutlu malzeme dahili olarak yeniden dolaşır ve harici sirkülasyon döngülerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Aşama 3: Tarama ve Sınıflandırma

Çok katlı dairesel titreşimli elek, çıktıyı standart fraksiyonlara ayırır: 0–5 mm işlenmiş kum, 5–10 mm ince agrega, 10–20 mm orta agrega, 20–31,5 mm kaba agrega. Çıktının %90'ından fazlası hedef spesifikasyonları karşılayarak aşırı büyük getirileri en aza indirir.

Hizmet İçeriği

1. Çözüm Tasarımı

Basınç dayanımı aşındırıcılığı ve besleme boyutu analizi dahil malzeme testi ve karakterizasyonu
Hedef parçacık özelliklerine göre üç bölgeli konfigürasyonu optimize eden özelleştirilmiş proses akışı tasarımı
Kapasite gereksinimlerine ve malzeme sertliğine bağlı olarak 250kW ila 500kW arasında boyutlandırılan çift motorlu sürücü
Salyangoz kabuğu kırıcı entegrasyonu ve malzeme akışı simülasyonu ile 3 boyutlu tesis yerleşimi
Geleneksel iki makineli kurulumlara kıyasla sermaye maliyetinde %30'a varan azalmayı gösteren karşılaştırmalı yatırım analizi
Toz kontrolü, gürültünün azaltılması ve enerji verimliliğini kapsayan çevresel uyumluluk değerlendirmesi

2. Ekipman İmalatı

Güçlendirilmiş arka kaburga yuva yapılarına sahip Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcılarının şirket içi üretimi
%50 daha uzun servis ömrü için özel formüllerle üretilmiş yüksek krom alaşımlı çekiçler ve kompozit aşınma parçaları
Çift motorlu senkronizasyon ve dinamik dengeleme dahil olmak üzere rotor düzeneklerinin hassas şekilde işlenmesi
Hızlı kırıcı değişimi için hidrolik şaft çıkarma sistemi entegrasyonu
Gerçek zamanlı aşınma izleme için çok noktalı erişim kapıları ve inceleme pencereleri
Titreşimli besleyiciler, çeneli kırıcılar, titreşimli elekler, kum yıkayıcılar ve bantlı konveyörler dahil olmak üzere eksiksiz yardımcı ekipman tedariği
Üç bölgeli kalibrasyon ve astar boşluğu doğrulamasını içeren ön montaj testleri

3. Kurulum ve Devreye Alma

Ekipman kurulumu ve sistem entegrasyonu için profesyonel kurulum ekibi proje sahasına gönderildi
Çift motorlu senkronizasyon kalibrasyonu ve rotor hızı doğrulaması
Çekiçten astara boşluk ayarları ve boyutlandırma bölgesi doğrulamasını içeren üç bölgeli işleme kalibrasyonu
%5 hedefin altında verim doğrulama pul içeriği ölçümü ve derecelendirme analizi ile üretim kabul testi
Günlük prosedürleri, üç bölgeli ayarlamaları, bakım protokollerini ve hidrolik çıkarıcı çalışmasını kapsayan operatör eğitimi

Proje Vakaları ve Verileri

Durum 1: Altın Madeni Agregalarının Toparlanması — Johannesburg Güney Afrika

Proje: Gauteng altyapı projeleri için madencilik yan ürününü inşaat agregalarına dönüştüren 800 TPH altın madeni atık kaya kırma ve şekillendirme hattı
Ekipman Konfigürasyonu: Titreşimli besleyici Çeneli Kırıcı birincil Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı üç bölgeli işleme çift 400kW motor tahrikli çok katlı titreşimli elek kum yıkama ünitesi sızdırmaz konveyör ağı
Besleme Malzemesi: Altın madeni atık kaya kuvarsit ve granit karışımı basınç dayanımı 280MPa yüksek aşındırıcılık
Performans: Üç bölgeli işlemeyle çalışan Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı, aşındırıcı maden atıklarını kübik parçacık oranı %94 ve pul içeriği %4'ün altında olan birinci sınıf inşaat agregalarına dönüştürerek 800 TPH verim elde etti Yüksek krom alaşımlı çekiçler aşındırıcı malzeme üzerinde 4200 saatlik hizmet ömrüne ulaşırken, güçlendirilmiş arka kaburgalı salyangoz kabuğu yuvası 18 aylık sürekli çalışmanın ardından sıfır deformasyon gösterdi Hidrolik şaft kullanılarak tam çekiç değişimi 1 saat 45 dakikada tamamlandı çıkarıcı

Kireçtaşı ve Bazalt Karayolu Agregası — Ankara Türkiye

Proje: Kuzey Anadolu Otoyolu inşaatı ve Ankara kentsel gelişim projelerine tedarik sağlayan 600 Tph çift malzemeli agrega şekillendirme hattı
Ekipman Konfigürasyonu: Titreşimli besleyici Çeneli Kırıcı Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı, malzeme değişimi için ayarlanabilir astarlara sahip üç bölgeli çift 315kW motor tahrikli çok katlı titreşimli elek sızdırmaz konveyör ağı
Besleme Malzemesi: Alternatif kampanyalarda işlenen Kireçtaşı 180MPa ve Bazalt 260MPa
Performans: Shaping Crusher, hareketli astar pozisyonlarını ayarlayarak aynı üç bölgeli konfigürasyonda hem kireçtaşını hem de bazaltı işledi ve kireçtaşında 600 TPH ve bazaltta 520 TPH'ye ulaştı Pul içeriği kireçtaşında %3'ün altında ve bazaltta %5'in altındaydı; her ikisi de Türkiye karayolu agrega spesifikasyonlarını aştı Enerji tüketimi, müşterinin önceki iki makineli ince kırıcı artı şekillendirme ekipmanı kurulumundan %18 daha düşüktü Çift motorlu sürücü, aşağıdakiler için tutarlı güç dağıtımı sağladı: ilk yılda motorla ilgili sıfır aksama süresine sahip her iki malzeme türü

SSS

S1: Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı, yüksek kaliteli Kireçtaşı Granit Bazalt Agrega Üretimini nasıl sağlıyor ve farklı malzemeler için Özel Tesis Tasarımı sağlıyor musunuz?

Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı, tescilli üç bölgeli işleme mekanizması aracılığıyla üstün Kireçtaşı Granit Bazalt Agrega Üretimi sağlar Bölge 1'de yüksek hızlı dönen yüksek krom alaşımlı çekiçler malzemeyi etkiler ve birincil boyutun küçültülmesi için malzemeyi karşı saldırı plakasına doğru iter Bölge 2'de benzersiz salyangoz kabuğu boşluğu geometrisi ve ayarlanabilir astarlar, malzemeyi çoklu karşı darbelere maruz bırakır ve açısal parçacıkları tekdüze kübik şekillere dönüştürür Bölge 3'te hassas şekilde kalibre edilmiş boşluklar yalnızca doğru şekilde izin verir Aşırı ezilmeyi ortadan kaldıracak şekilde boyutlandırılmış malzeme Malzeme testi, üç bölgeli konfigürasyon optimizasyonu, 250kW ila 500kW arasında çift motorlu sürücü boyutlandırması ve bağımsız tek üniteli konfigürasyon veya entegre çok aşamalı işleme hattı seçeneği ile komple proses akışı tasarımı dahil olmak üzere kapsamlı Özelleştirilmiş Tesis Tasarımı sağlıyoruz.

S2: Yüksek Verimli Şekillendirme Kırıcı, Maden İnşaatı Yol Altyapı projeleri için ne gibi avantajlar sunuyor ve hangi Anahtar Teslimi Ekipman Kurulum hizmetlerini sağlıyorsunuz?

Yüksek Verimli Şekillendirme Kırıcı, ayrı ince kırma ve şekillendirme ekipmanlarını tek bir ünitede değiştirerek proje yatırımını %30'a kadar azaltır ve bu da onu Madencilik İnşaat Yol Altyapı uygulamaları için ideal hale getirir. Pul içeriği %5'in altında ve enerji tüketimi %15 ila %20 daha düşük olacak şekilde 500 ila 1000 TPH işleme, yüksek dereceli otoyol ve altyapı spesifikasyonlarının gerektirdiği agrega kalitesini sunar. Anahtar Teslimi Ekipman Kurulumumuz, çözüm tasarımından ekipman imalatına kadar tüm projeyi kapsar. Küresel hizmet ağımız tarafından desteklenen kapsamlı bir anahtar teslimi paketin parçası olarak 58 günlük hızlı dağıtım çift motorlu senkronizasyon kalibrasyonu üç bölgeli işleme kurulumu ve operatör eğitimi

S3: Şekillendirme Kırıcı Üç Bölgeli İşleme Çift Motorlu sistemi Taş Ocağı Operasyonlarını nasıl destekliyor ve Satış Sonrası Bakım Desteği ne gibi olanaklar mevcut?

Çift Motor tahrikli Shaping Kırıcı Üç Bölgeli İşleme, ekipman güvenilirliğinin ve bakım verimliliğinin doğrudan karlılığı etkilediği zorlu Taş Ocağı Operasyonları için özel olarak tasarlanmıştır. 250kW ila 500kW çift motor konfigürasyonu, tek nokta arıza riskini ortadan kaldırarak sürekli üretim sağlarken, üç bölgeli mekanizma minimum operatör müdahalesi ile tutarlı ürün kalitesi sağlar. Satış Sonrası Bakım Desteğimiz, altında tam kırıcı değişimi için %50 daha uzun servis ömrüne sahip hidrolik şaft çıkarıcı ile birinci sınıf yüksek krom alaşımlı çekiç ve kompozit aşınma parçası tedarikini içerir. 2 saatlik çok noktalı muayene kapısı izleme IoT öngörülü bakım uyarıları ve ekipmanın yaşam döngüsü boyunca maksimum çalışma süresi ve tutarlı toplam kalitesi sağlayan 7/24 teknik destek

Özelleştirilmiş Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Çözümünüzü Bugün Alın

Özelleştirilmiş Yüksek Verimli Salyangoz Kabuğu Şekillendirme Kırıcı çözümünüzü almak için şimdi bizimle iletişime geçin ve üç bölgeli işleme teknolojimiz ve çift motorlu tahrik sistemimizin, toplam sahip olma maliyetinizi azaltırken agrega üretiminizi nasıl dönüştürebileceğini keşfedin