Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Statü: Yeni
Çeşitleri: Darbeli kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: T/T,L/C,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Üretilen Kum Yapımı için Yüksek Verimli Kaya Şekillendirici
Üç hazneli şekillendirme: 10.000 tonluk bir hatta boşaltma bitmiş üründür
Şekillendirme Kırıcı Ekipmanına Genel Bakış
DLPC yüksek verimli şekillendirme kırıcısı, 800–1.200 ton/saat kapasiteye ve ≤300 mm besleme boyutuna sahip, günde on bin tonluk (10.000 ton/gün+) kum ve agrega üretim hatları için özel olarak tasarlanmış büyük ölçekli bir şekillendirme ekipmanıdır. Bazalt, çakıl, kireçtaşı, kömür gang gibi malzemelerin kırılması ve şekillendirilmesi için uygundur. Ekipman, çoklu darbeli şekillendirme için optimize edilmiş bir rotor yörüngesi ile birleştirilmiş üç odacıklı bir yapı (kırma odası + şekillendirme odası + şekillendirme odası) kullanarak üç ana işlevi (kırma, şekillendirme ve son şekillendirme) birleştirir. Bitmiş agreganın kübik parçacık oranı %40 artırılmış olup, üretim verimliliği geleneksel kırıcılara göre %30 daha yüksektir. Büyük ölçekli madencilik ve inşaat malzemeleri agrega hatları için çekirdek şekillendirme ekipmanıdır.
Şekillendirme Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Üç Odacıklı Şekillendirme, Kübik Agregalar Üretir: Optimize edilmiş rotor yörüngesine sahip üç odacıklı yapı (kırma + şekillendirme + şekillendirme), kübik parçacık oranını %40 artırarak çoklu darbeli şekillendirme sağlar. İyi şekillendirilmiş kübik agregalar beton santrallerine doğrudan tedarik edilmeye hazırdır.
Hidrolik Kırıcı Mili – %50 Daha Hızlı Çekiç Değişimi: Hidrolik kırıcı mili tertibatı, çekiç kafasının değiştirilmesi sırasındaki karmaşık sökme işlemlerini ortadan kaldırır, değiştirme süresini geleneksel ekipmanlara kıyasla %50 azaltır ve büyük üretim hatlarındaki arıza süresi kayıplarını büyük ölçüde azaltır.
Çift Metal Alaşımlı Çekiç Kafaları – Uzun Hizmet Ömrü: Termal olarak kompozit çift metal yüksek krom alaşımlı çekiç kafaları + aşınmaya dayanıklı korumalar rotor diskini korur. Çekiç başlığının ömrü sıradan alaşımlara göre %60, geleneksel ağır çekiçli kırıcılara göre ise %30 daha uzundur.
Hızlı Ayarlama için Açık Kırma Boşluğu: Aktif astar ve üst muhafaza astarı açık bir kırma boşluğu oluşturarak boşaltma boyutu ayarlama süresini %50 azaltır ve operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır.
Yüksek Kapasite ve Stabil Çalışma: 800–1.200 ton/saat kapasiteyle on bin tonluk agrega hatlarının sürekli üretim taleplerini yüksek nihai ürün geçiş hızı ve stabil, güvenilir bir sistemle karşılar.
Kırıcı Uygulama Senaryolarının Şekillendirilmesi
On Bin Tonluk Kum & Agrega Üretim Hatları: Bazalt, çakıl gibi sert kayaların şekillendirilmesi.
Büyük Ölçekli Kireçtaşı Agrega Üretimi: Entegre kırma ve şekillendirme.
Kömür Gangue Kırma ve Şekillendirme: Agrega işlemeyi destekleyen kömür madeni.
İnşaat Malzemeleri Endüstrisinde Yüksek Çıkışlı Agrega Şekillendirme: Madencilik ve inşaat malzemeleri agrega hatları için temel ekipman.
Kırıcı Proses Akışını Şekillendirme
On Bin Tonluk Bazalt Agrega Şekillendirme Prosesi:
Ham bazalt (≤300 mm), çeneli kırıcıyla birincil kırmanın ardından bantlı bir konveyörle DLPC yüksek verimli şekillendirme kırıcıya beslenir. Malzeme sırasıyla kırma odasından (darbeli kırma), şekillendirme odasından (çoklu darbeli şekillendirme) ve şekillendirme odasından (son şekillendirme) geçerek 0-31,5 mm kübik agregalar halinde boşaltılır. Bitmiş ürünler titreşimli bir elek ile dört bölüme ayrılır: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm ve 20–31,5 mm. Nitelikli ürünler doğrudan beton santrallerine tedarik edilirken, büyük boyutlu malzemeler yeniden işlenmek üzere şekillendirme kırıcısına geri gönderilir. Tek bir şekillendirme kırıcısı, tüm kırma ve şekillendirme sürecini tamamlayarak geleneksel çok aşamalı konfigürasyonları (yüksek kapasiteli basit bir sistem) ortadan kaldırır.
Hizmetler
Çözüm Tasarımı: Üç odacıklı parametreleri ve çekiç başlığı malzemesini optimize ederek, malzeme özelliklerine, günlük işleme kapasitesine ve bitmiş ürün özelliklerine göre şekillendirme kırma prosesi çözümlerini ve model seçimini özelleştirin.
Ekipman İmalatı: Çift metal, yüksek krom alaşımlı çekiç kafalarının hassas dökümü; rotor dinamik dengeleme kalibrasyonu; hidrolik kırıcı şaft grubunun standart montajı; Teslimattan önce yüksüz deneme çalıştırması ve kalite kontrolü.
Kurulum ve Devreye Alma: Yerinde mühendislik kurulumu; hidrolik kırıcı mili sisteminin devreye alınması; üç odacıklı boşluk kalibrasyonu; deşarj boyutu ayarı; Kapasite ve parçacık şekli standartları karşılanana kadar malzeme deneme işlemi.
İşletme ve Bakım Vekilliği: 7/24 çevrimiçi destek sağlayın; çekirdek pazarlarda 48 saat içinde yerinde bakım; çekiç başlığı aşınma uyarıları ve değiştirme döngüsü hatırlatıcıları; Müşterileri hidrolik kırıcı değiştirme ve boşaltma ayarlama işlemleri konusunda eğitin.
Şekillendirme Kırıcı Proje Örneği
Proje: Suudi Arabistan Riyad’da Bazalt Agrega Şekillendirme Üretim Hattı
Müşteri: Yerel büyük altyapı yapı malzemeleri grubu
Yapılandırma: DLPC1822 yüksek çıkışlı şekillendirme kırıcı + titreşimli elek + kapalı bantlı konveyör
Kapasite: 1.000 t/saat bazalt agrega şekillendirme, besleme ≤250 mm, dört fraksiyon üretir: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–31,5 mm
Sonuçlar: Devreye almanın ardından üç odacıklı şekillendirmede %94'lük kübik parçacık oranı elde edildi. Bitmiş agregalar %98'i aşan bir geçiş oranıyla doğrudan Riyad belediye yolu projesine tedarik edildi. Çift metalli, yüksek kromlu alaşımlı çekiç kafaları, daha önce kullanılan ekipmanlara göre yaklaşık %35 daha uzun olan 6 aylık bir hizmet ömrüne ulaştı ve yedek parça maliyetlerini yaklaşık %30 oranında azalttı. Hidrolik kırıcı değiştirme işlemi seans başına 8 saatten 4 saate düşürülerek arıza süresi ayda ortalama 1,5 gün azaltıldı. Müşteri, şekillendirme performansının ve operasyonel istikrarın beklentileri çok aştığını bildirdi ve ek bir DLPC1822 için Faz II genişletme sözleşmesi imzaladı.
Teknik parametreler:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Şekillendirme Kırıcı SSS
S1: Yüksek çıkışlı şekillendirme kırıcı ile geleneksel ağır çekiçli kırıcılar arasındaki deşarj partikül şekli farkı ne kadar önemlidir?
Ekipman üç odacıklı bir yapıya sahiptir. Malzeme üç bölgede birden fazla darbeyle şekillendirilir: kırma, şekillendirme ve şekillendirme. Kübik parçacık oranı geleneksel ağır çekiçli kırıcılara göre %40 daha yüksektir. Agregalar iyi şekillendirilmiştir ve birkaç keskin kenarlıdır, ikincil şekillendirmeye gerek kalmadan beton harmanlama tesislerine doğrudan tedarik edilmeye hazırdır. Yüksek hacimli malzeme işleme için darbeli kırıcı
S2: Şekillendirici çekiçli kırıcıda çekiç kafalarının ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir? Hidrolik kırıcı değişiminin gerçek etkisi nedir?
Çekiç kafaları, termal olarak kompozit çift metal yüksek krom alaşımından yapılmıştır ve geleneksel ağır çekiçli kırıcılara göre %30 daha uzun hizmet ömrüne sahiptir ve değiştirme sıklığını önemli ölçüde azaltır. Hidrolik kırıcı şaft tertibatı, yalnızca yaklaşık 4 saat süren tek bir işlemle çekiç başlığı değiştirme süresini %50 azaltır ve büyük üretim hatlarındaki arıza süresi kayıplarını büyük ölçüde azaltır. Yüksek kapasiteli agrega hattı darbeli kırıcı
S3: Büyük şekillendirme kırıcısı on bin tonluk agrega hatlarında uzun süreli sürekli çalışmaya uygun mudur?
Ekipmanın kapasitesi 800-1.200 ton/saat olup, günlük on bin ton işleme ihtiyacını karşılamaktadır. Üç odacıklı yapı ve optimize edilmiş rotor yörüngesi, uzun çalışma saatleri boyunca dengeli deşarj sağlar. Aşınmaya dayanıklı korumalar rotor diskini korur. Temel bileşenlerde 12 aylık garanti ve 48 saatlik yerinde bakım servisiyle birlikte on bin tonluk hatlarda kesintisiz sürekli üretim sağlar. Agrega şekillendirme ihtiyaçları için güçlü darbeli kırıcı
Şimdi başvurun