Toprak Sızıntısı Titreşimli Besleyici Metalurji Kömür Kaba Kırma Çıkarılabilir Kapak Plakası Silo Altında Kolay Kurulum Çözümü

Silo altında titreşimli besleyici madenciliği agrega kutusu besleme ekipmanı imalatı

Ekipmana Genel Bakış

1. Kompakt ve Ekonomik Tasarım
Makine küçük bir genel boyuta, hafifliğe ve düşük güç tüketimine sahip olup, kolay kurulum için basit ve kompakt bir yapıya sahiptir ve ilk yatırımı ve uzun vadeli işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Birincil kırma öncesi besleme bölümü için uygun maliyetli bir seçimdir.

2. 11 Derece Bilimsel Eğilim
11 derecelik eğim tasarımının benimsenmesi, büyük taşıma kapasitesi sağlar ve malzeme tıkanmasını önler, kırıcıya sürekli ve stabil besleme sağlar, besleme kesintilerini ve bükülmeyi önler ve genel üretim hattı verimliliğini artırır.

3. Çıkarılabilir Sızıntı Kapak Plakası
Kapak plakası istenildiği zaman kolayca çıkarılabilmesi veya değiştirilebilmesi için cıvatalanmıştır, sahadaki sızıntı hacmine göre ayarlanabilir açıklık ile tek düğmeli anahtarla çift besleme ve sızıntı toplama işlevi elde edilir ve tek makinede iki işlev sağlanır.

4. Uyarma Kuvvetinin Uygun Ayarı
Tahrik kuvveti, eksantrik blokların göreceli açısının ayarlanmasıyla değiştirilebilir; bu, basit ve güvenilir bir çalışmayla, farklı malzeme özelliklerine ve kapasite gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde ilerleme hızının uygun şekilde kontrol edilmesine olanak tanır.

5. Azaltılmış Kurulum Yüksekliği
Silo altı besleyici, silo ile kırıcı arasındaki kurulum yüksekliğini etkili bir şekilde azaltan, inşaat mühendisliği işlerini azaltırken besleme enerji tüketimini de azaltan, alanın kısıtlı olduğu koşullara uygun kompakt bir yapıya sahiptir.

Uygulama Senaryoları

Madencilik, kum ve agrega, metalurji, kömür, inşaat malzemeleri ve diğer endüstriler için uygundur. Öncelikle ham maddelerin birincil kırma öncesinde kantitatif beslenmesi ve sızıntı halindeki malzemenin silo altından toplanması ve boşaltılması için kullanılır. Tipik senaryolar şunları içerir: maden silosu altında besleme, birincil kırıcıdan önce tampon besleme, sızıntı toplama ve beslemenin entegre modifikasyonu ve birden fazla silodan merkezi besleme.

Süreç Akışı

Birincil kırma ve sızıntı geri kazanımından önce besleme için özelleştirilmiş süreç:

Siloda depolanan malzeme → senkronize besleme ve sızıntı toplamayı sağlamak için sızıntı açıklığı cıvatalı kapak plakası ile ayarlanarak, silo altındaki titreşimli besleyiciyle kantitatif besleme, aynı anda silo tabanındaki sızıntı malzemesini topluyor; hammadde, kırma için birincil kırıcıya eşit şekilde girer; kırılan malzeme bantla bir sonraki aşamaya aktarılır.

Kişiselleştirmenin öne çıkan özellikleri: silo boyutuna ve malzeme özelliklerine göre tasarlanan makine boyutları ve eğimi; hassas besleme kontrolü için kapasite gereksinimlerine göre eksantrik bloklar tarafından ayarlanan tahrik kuvveti; sahadaki sızıntı hacmine göre ayarlanan sızıntı kapak plakası açıklığı; Uzaktan kantitatif beslemeyi etkinleştirmek için değişken frekans kontrol sistemi için ayrılmış arayüz.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Silo yapısına, malzeme tipine ve hedef kapasiteye dayalı olarak silo altından besleme ve sızıntı kurtarma çözüm tasarımının entegre edilmesi, yerleşim çizimlerinin ve inşaat işleri arayüz koşullarının sağlanması.

Ekipman İmalatı: Tüm bileşenler fabrikada sıkı kalite kontrolüyle üretilmiştir. Kurulum boyutlarının ve çalışma parametrelerinin standartları karşıladığından emin olmak için teslimattan önce yük deneme işlemi yapılmaz.

Kurulum ve Devreye Alma: Kurulum sırasında kullanıma hazır olmasını sağlamak için yerinde kurulum rehberliği, kablolama ve deneme çalıştırması, uyarma kuvveti, ilerleme hızı ve kapak plakası açıklığının kalibrasyonunun tamamlanması.

İşletme ve Bakım Yetkisi: Ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak ve arıza süresi risklerini en aza indirmek için yedek parça tedariği, düzenli denetimler ve uzaktan çalıştırma ve bakım desteği.

Proje Vakaları ve Verileri

Durum 1 (Şili Bakır Madeni, Güney Amerika): Maden silosu için silo altı besleme ve sızıntı giderme modifikasyonu, tek ünite kapasitesi saatte yaklaşık 1200 ton, birincil çeneli kırıcıyla çalışıyor. Modifikasyondan sonra besleme, önemli ölçüde iyileştirilmiş sızıntı geri kazanım oranıyla sürekli ve stabildi. Müşteri geribildirimi: kompakt yapı, kısa kurulum döngüsü.

Durum 2 (Endonezya Nikel Madeni, Güneydoğu Asya): Birincil kırma öncesinde hammadde beslemesi, tek ünite kapasitesi saatte yaklaşık 800 ton. 11 derecelik eğim tasarımı, yağmurlu mevsimde ıslak koşullar altında önemli bir tıkanma olmadan düzgün malzeme taşınmasını sağladı. Müşteri geri bildirimi: Çalıştırma güç tüketimi aynı kapasiteli ekipmana göre daha düşük.

Durum 3 (Rusya Demir Cevheri İşleme Tesisi): Birincil kırma bölümünde çift amaçlı sızıntı toplama ve besleme konfigürasyonu, tek ünite kapasitesi saatte yaklaşık 600 ton. Çıkarılabilir kapak plakası tasarımı günlük temizlik ve bakımı kolaylaştırdı. Müşteri geri bildirimi: uygun besleme hızı ayarı, düşük arıza oranı.

Not: Yukarıdaki durumlar sektöre özgü referans değerleridir. Gerçek proje çözümleri farklılık gösterebilir.

SSS

S2: Çıkarılabilir sızıntı kapak plakası tasarımının avantajları nelerdir?
C: Kapak plakası, herhangi bir zamanda kolayca çıkarılıp değiştirilebilmesi için cıvatalanmıştır ve açıklığı sahadaki sızıntı hacmine göre ayarlanabilir. Bu, madencilik ve metalurji uygulamalarında önemli sızıntının olduğu birincil kırma koşullarına uygun, sızıntı birikimini ve tıkanmayı önlerken istikrarlı ilerleme hızı sağlar. Tek makinede iki fonksiyonla basit bakım.

S3: İlerleme hızı nasıl ayarlanır? Ayarlama uygun mu?
C: İlerleme hızı, basit ve hızlı bir işlemle, bileşen değişimine gerek kalmadan, eksantrik blokların göreceli açısının ayarlanması yoluyla uyarma kuvveti değiştirilerek ayarlanabilir. Uzaktan kantitatif besleme için, saatte 150 ila 3000 ton kapasite gereksinimlerini karşılayan değişken frekanslı bir kontrol sistemi de isteğe bağlıdır.

Ücretsiz Yüksek Frekanslı Tarama Çözümünüzü Alın ve Hemen Teklif Alın

Kompakt yapıya, 11 derece anti blokaj eğimine ve sızıntı toplama ve beslemeye yönelik çift işlevli tasarıma sahip silo titreşimli besleyicinin altındaki düşük enerji tüketimi, birincil kırma besleme bölümünüze yerden tasarruf, düşük güç tüketimi ve yüksek stabilite getirir. Şema tasarımı, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma ile işletme ve bakım görevlendirmesi konusunda tek noktadan hizmet sağlıyoruz. Silo altı besleme çözümünüzü özelleştirme hakkında bilgi almak için hoş geldiniz.