Aşınmaya Dirençli Tekne ile Madencilik ve Çimento Hammadde Beslemesi için Ağır Hizmet Izgaralı Titreşimli Besleyici

Düşük Enerji Tüketimi ile Sürekli Tekdüzen Malzeme Beslemesi için Yüksek Verimli Titreşimli Besleyici

Ekipmana Genel Bakış

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları: Ekipman, yüksek performanslı ağır hizmet tipi titreşim motorlarıyla çift şaftlı zorlamalı titreşim prensibini benimser ve istikrarlı genlik ve tutarlı malzeme aktarımı sağlar. Malzeme tıkanmasını, dökülmesini ve darbeli beslemeyi etkili bir şekilde ortadan kaldırarak üretim hattı için kesintisiz ve stabil besleme sağlar. Besleme oluğundaki optimize edilmiş ızgaralı çubuk yapısı, eşzamanlı besleme ve kaba elemeyi mümkün kılar, ince parçacıkları ve tozu önceden ayırır ve kırma ekipmanının iş yükünü büyük ölçüde azaltır. Besleme hızı saatte 60 ila 1500 ton arasında esnek bir şekilde ayarlanabilir ve malzeme parçacık boyutundan, nemden veya viskoziteden etkilenmez. Oluk gövdesi, kalınlaştırılmış manganez çelik alaşımlı plakalardan kaynaklanmıştır ve büyük malzemelerin uzun süreli darbesi altında deformasyon olmadan güçlü sağlamlık, darbe direnci ve aşınma direnci sağlar. Izgaralı çubuklar, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır, çıkarılabilir ve değiştirilebilir ve çubuk aralıkları malzemeye göre ayarlanabilir. Titreşim kaynağı, güçlü uyarma kuvveti ve düşük gürültüye sahip uluslararası standartta ağır hizmet tipi titreşim motorlarını kullanır. Eksantrik blok açısı, uyarma kuvvetini ayarlar ve genel hat ritmine akıllıca uyum sağlayan değişken frekanslı kademesiz hız kontrolüyle uyumludur. Optimize edilmiş titreşim parametreleri, geleneksel yemleme ekipmanlarına kıyasla yüzde 20 ila 30 oranında elektrik tasarrufu sağlar. Standart 11 derecelik eğim tasarımıyla yüksüz ve yüksüz başlatmayı destekler. Tamamen kapalı çerçeve dökülmeyi önler ve tozu bastırır. Modüler kompakt yapı, silo altı veya silo dışı düzende yatay veya eğimli kurulumu destekler. Aşırı yük koruması ve acil durdurma güvenlik sistemleriyle donatılmıştır ve hat bağlantısının tamamını otomatik olarak kontrol etme kapasitesine sahiptir.

Uygulama Senaryoları: Kum ve agrega üretiminde silolardan çeneli kırıcılar, döner kırıcılar ve çekiçli kırıcılar gibi birincil kırma ekipmanlarına kadar çeşitli sert kayaların eşit şekilde beslenmesi ve ön elenmesi. Sabit ve mobil kırma üretim hatları için standart destek ekipmanıdır. Açık ocak ve yer altı madenlerinde cevher ve cürufun stabil taşınması ve beslenmesi. İnşaat katı atıklarının geri dönüşümünde geri dönüştürülmüş beton, tuğla ve yıkım atıklarının beslenmesi. Çimento ve yapı malzemeleri endüstrisinde kireçtaşı, kil, alçıtaşı ve diğer hammaddelerin sürekli kantitatif beslenmesi. Kömür ve kimya endüstrilerinde ham kömür, gang ve kimyasal hammaddelerin beslenmesi ve taşınması. Metalurji, cam ve aşındırıcı endüstrilerde cüruf ve silisli hammaddelerin istikrarlı şekilde beslenmesi.

Süreç Akışı

Hammadde yükleyici veya damperli kamyon ile siloya boşaltılır → titreşimli besleyici malzemeyi alır ve çift şaftlı zorlamalı titreşim malzemeyi eşit bir şekilde yayar ve ileri doğru iletir → oluğun ızgaralı çubuk bölümü aynı anda kaba eleme gerçekleştirir, ince parçacıklar ve toprak tozu çubuk boşluklarından düşer ve küçük bypass konveyörü yoluyla ayrı olarak boşaltılır veya kum yapma aşamasına girer → büyük temiz taşlar birincil kırma için sürekli ve eşit bir şekilde çeneli kırıcıya girer, etkisiz kırmayı önler ve ana ünite yükünü azaltır → değişken frekanslı sistem, ön uç besleme ve arka uç kırma ekipmanına bağlanır, besleme hızını kapasiteye göre otomatik olarak ayarlar → tamamen kapalı çerçeve, toz ve dökülmeyi bastırarak çevresel üretim gereksinimlerini karşılar. Yüksek nemli ve yüksek viskoziteli malzemeler için ızgara çubuğu aralığı artırılabilir ve eksantrik blok açısı, uyarma kuvvetini artıracak şekilde ayarlanabilir ve böylece düzgün besleme sağlanır.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Malzeme parçacık boyutu, nem, viskozite, verim ve saha düzenine bağlı olarak besleme hızını, ızgaralı çubuk aralığını, kurulum eğimini ve silo altı veya silo dışı yerleşim çözümlerini özelleştirin.
Ekipman İmalatı: Kalınlaştırılmış manganlı çelik alaşımlı levha oluk gövdesi, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik ızgara çubukları, uluslararası standartta ağır hizmet tipi titreşim motorları, teslimattan önce komple makine yüksüz ve yük testi ile.
Kurulum ve Devreye Alma: Sahada konumlandırma ve seviyelendirme, uyarı kuvveti ve genlik ayarı, değişken frekanslı bağlantı devreye alma, aşırı yük ve acil durdurma güvenlik sistemi doğrulaması, standartlara uygun teslimatla birlikte.
İşletme ve Bakım Görevi: Uzaktan izleme ve otomatik kontrol, ızgara çubuklarının ve titreşim motorlarının periyodik muayenesi, uluslararası genel spesifikasyonlara göre temel yedek parçaların yerel olarak temini, arıza uyarısı ve hızlı müdahale.

Proje Vakası ve Verileri

Cezayir Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı Projesi: Hammaddesi kireç taşıdır. Standart 11 derece eğim, saatte yaklaşık 700 ton besleme hızıyla yapılandırılmıştır. Izgaralı çubuk aralıkları malzeme parçacık boyutuna göre ayarlanabilir, böylece entegre besleme ve ön eleme sağlanır. Devreye alındıktan sonra çeneli kırıcının ana ünite yükü gözle görülür şekilde azaldı, genel hat verimliliği yaklaşık yüzde 18 arttı, elektrik tüketimi orijinal besleme ekipmanına göre yaklaşık yüzde 25 daha düşük oldu ve sahadaki toz ve dökülme önemli ölçüde azaldı. Müşteri geri bildirimi: Ekipman düzgün beslemeyle sorunsuz çalışır, tıkanma veya dökülme olmaz. Temel yedek parçalar yerel standart spesifikasyonlara göre satın alınıp değiştirilebilir, böylece arıza süresi, işletme ve bakım maliyetleri büyük oranda azalır.

SSS

S1: Titreşimli besleyici, tıkanma veya dökülme olmadan eşit ve istikrarlı beslemeyi nasıl sağlar?

C: Yüksek performanslı ağır hizmet tipi titreşim motorları ile çift şaftlı zorlamalı titreşim prensibini benimser. Genlik sabittir ve malzeme hareketi tutarlıdır; tıkanmayı, dökülmeyi ve darbe beslemesini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Besleme hızı saatte 60 ila 1500 ton arasında esnek bir şekilde ayarlanabilir ve malzeme parçacık boyutundan, nemden veya viskoziteden etkilenmez, üretim hattının sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.

S2: Izgaralı titreşimli besleyicinin ön eleme işlevi ne gibi pratik faydalar sağlar?

C: Besleme oluğunun ızgaralı çubuk yapısı, eşzamanlı besleme ve kaba elemeyi mümkün kılar, ince parçacıkları ve toprak tozunu önceden ayırır, etkisiz kırmayı önler ve aşağı yöndeki kırma ekipmanı üzerindeki yükü önemli ölçüde azaltır. Genel hat üretim verimliliği yüzde 15 ila 20 oranında artıyor. Küçük ebatlı ince taneler ayrı ayrı değerlendirilebildiği gibi kum yapım aşamasına da girilerek tek makinede iki fonksiyon sağlanarak kaynak kullanımı artırılabilir.

S3: Ekipman, cevher, inşaat atığı ve çimento hammaddeleri gibi farklı senaryolarda uyarlanabilirlik ve bakım yapılabilirlik açısından nasıl performans gösteriyor?

C: Kalınlaştırılmış manganez çelik oluk gövdesi ve aşınmaya dayanıklı alaşım ızgara çubukları, büyük malzemelerin uzun süreli darbelerine karşı dayanıklıdır; yüksek sıcaklığa, yüksek derecede aşındırıcı ve korozif malzemelere uyum sağlar. Izgara çubukları çıkarılabilir ve ayarlanabilir aralıklarla değiştirilebilir. Tamamen kapalı çerçeve tozu bastırır ve dökülmeyi önler. Modüler kompakt yapı, birden fazla kurulum yöntemini destekler. Temel yedek parçalarda uygun yerel tedarik için uluslararası genel spesifikasyonlar kullanılır. Tek makine aşırı yük koruması, hattın tamamıyla bağlantı kurarak kontrol edilebilir maliyetlerle rahat çalışma ve bakım sağlar.

Çözümünüzü Alın

Agrega üretimi, maden besleme, inşaat katı atık geri dönüşümü veya çimento hammaddesi taşıma projeleri için yüksek verimli, stabil titreşimli bir besleyici yapılandırmanız gerekiyorsa, lütfen bire bir özelleştirilmiş seçim çözümleri ve denizaşırı komple hat EPC servis desteği için Zhongyu Dingli ile iletişime geçin.