Madencilik ve Kum Üretim Hattı Madencilik Makineleri için Dış Eksantrik Blok Ayarlı Büyük Kapasiteli Titreşimli Elek

Şaft mili sayesinde titreşimli elek taşı sınıflandırma işlemi ve bakımı

Ekipmana Genel Bakış

Titreşimli eleme makinesi veya titreşimli elek olarak da bilinen bu büyük titreşimli elek, taş ocakları, inşaat ve madencilik endüstrilerinde taş, bitmiş kum ve agrega işleme için tasarlanmış yüksek verimli bir malzeme sınıflandırma ekipmanıdır. Endüstri lideri dispersiyon performansıyla işleme kapasitesi saatte 60 ila 900 ton arasında değişmektedir. İnşaat projelerinde veya ileri işlemlerde doğrudan kullanım için malzemeleri parçacık boyutuna göre birden fazla bitmiş ürün spesifikasyonuna göre sınıflandırabilir. Ekipman, şafttan geçen ana şaft yapısına, harici eksantrik blok ayarına ve modüler dayanıklı elek kutusu tasarımına sahiptir; güçlü uyarma kuvveti, düşük titreşim gürültüsü, uygun bakım ve uzun hizmet ömrü sağlayarak ağır hizmet tipi sürekli eleme işlemleri için tutarlı ve güvenilir performans sağlar.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Geçişli Şaft Ana Şaft Yapısı Güvenilir: Ara şanzıman veya dişli içermeyen, geçişli şaft ana şaft tasarımı, şanzıman arızalarını en aza indirir ve çalışma stabilitesini önemli ölçüde artırır. Taş ocaklarındaki sürekli ağır tarama koşulları altında bile güvenilir ve dayanıklı kalır.

Büyük Kapasiteli Yağlama Düşük Bakım: 20 litreyi aşan yağ tankı kapasitesiyle donatılmış olup, yağ değiştirme aralıkları 1000 ila 1500 saate kadar uzatılmıştır; bakım iş yükünü büyük ölçüde azaltır, plansız arıza sürelerini en aza indirir ve uzun süreli istikrarlı çalışma sağlar.

Dış Eksantrik Blok Hassas Ayarı: Dış eksantrik blok yapısı, uyarma kuvvetinin uygun ve hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanır, eleme parametrelerinin farklı malzeme ve parçacık boyutu gereksinimlerine göre esnek bir şekilde özelleştirilmesine olanak tanır ve endüstriler arasındaki farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar.

Modüler Dayanıklı Elek Kutusu: Modüler kaynaklı elek kutusu, yüksek mukavemet, uzun servis ömrü ve uygun elek ağı değişimi sağlar. Ağır hizmet tipi agrega üretiminde bileşen arızası risklerini azaltan, uzun süreli istikrarlı çalışma için standart SKF rulmanlarıyla donatılmıştır.

Aşınmaya Dayanıklı Tasarım Ömrü Uzatır Tüketimi Azaltır: Besleme ve boşaltma portları, poliüretan aşınmaya dayanıklı astarlarla entegre bükme teknolojisini kullanır. Elek kirişi koruyucu tüpleri aşınma direncini ve yapısal sağlamlığı daha da artırır, titreşimli eleğin hizmet ömrünü uzatır, yedek parça maliyetlerini azaltır ve aşındırıcı taş ve kum malzemelerine dayanıklıdır.

Düşük Gürültüde Kararlı Çalışma: Sürtünmeyi ve çarpışma gürültüsünü etkili bir şekilde azaltmak için destek ekranı kirişi dikey plakalarına poliüretan kauçuk şeritler yerleştirilmiştir. Çift silindirli destek yapısı, sorunsuz ve istikrarlı sürekli üretim için güçlü yük kapasitesi sağlar.

Uygulama Senaryoları

Taş Ocakları ve Agrega Üretimi: Taşın, bitmiş kumun ve kırma taşın sınıflandırılarak taranması, birden fazla spesifikasyonda inşaat agregası üretilmesi.

Madencilik ve Cevher Hazırlama: Cevher ve minerallerin parçacık boyutuna göre sınıflandırılması, cevher işleme akışlarına hizmet eder.

İnşaat ve Altyapı: Karayolları, bina inşaatı ve beton üretimi için malzeme taraması.

Kum Yapımı Üretim Hatları: Beton harmanlama tesisini destekleyen bitmiş kum ve agregaların parçacık boyutu sınıflandırması.

İnşaat Atığı Geri Dönüşümü: Geri dönüştürülmüş agregaların inşaat projelerinde yeniden kullanılmak üzere taranması ve sınıflandırılması.

Süreç Akışı

Taş ocaklarında ve madenlerde ağır hizmet tipi taramaya yönelik özelleştirilmiş proses aşağıdaki gibidir.

Düzgün Besleme: Yukarı akışlı kırıcılar veya besleme ekipmanı, malzemeyi titreşimli eleğin besleme ucuna eşit şekilde ileterek, eşit malzeme yatağı kalınlığı sağlar ve eleğin dağılım performansından tam olarak yararlanır.

Katman Tarama: Şaft ana şaftı, elek kutusunu dairesel titreşim üretecek şekilde hareket ettirerek elek yüzeyinde tabakalaşma ile malzeme katmanları oluşturur. İnce malzemeler katman katman geçerken kaba malzeme elek yüzeyi boyunca ileri doğru hareket eder ve her katman açıklık boyutuna göre sınıflandırılır.

Sınıflandırma Boşaltma: Farklı parçacık boyutundaki malzemeler, ilgili boşaltma portlarından boşaltılarak, ayrı stoklama veya bir sonraki aşama işleme için birden fazla spesifikasyona sahip bitmiş ürünler üretilir.

Sürekli Ağır Hizmet Çalışması: Büyük kapasiteli yağlama ve standart SKF rulmanları, 1000 ila 1500 saatlik yağ değiştirme aralıklarıyla uzun süreli sürekli çalışmayı garanti ederek bakım kesintilerini azaltır.

Kişiselleştirme Önerileri: Elek katman sayısı, açıklık boyutları ve elek malzemesi, malzeme parçacık boyutu bileşimine ve bitmiş ürün gereksinimlerine göre belirlenir. Dış eksantrik bloklar farklı malzemeler için hassas tahrik kuvveti ayarı sağlar. Yüksek nem ve yüksek toz koşulları için blokaj önleyici elek ağları, sızdırmaz toz kapakları ve sprey toz bastırma isteğe bağlıdır. Besleme ve boşaltma ağızlarındaki poliüretan aşınmaya dayanıklı astarlar malzemenin aşındırıcılığına göre seçilir. Kırıcılar ve kum yapma makineleri ile kapalı devre entegrasyonu, kapalı devre taramayı sağlar.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ücretsiz malzeme tarama testleri ve saha araştırmaları, özelleştirilmiş titreşimli elek modeli, elek kombinasyonu ve malzeme özelliklerine, hedef kapasiteye ve bitmiş derecelendirme gereksinimlerine göre yerleşim çizimleri, sağlanan enerji tüketimi ve yatırım hesaplamaları.

Ekipman İmalatı: Elek kutusu, şaft ana mili ve ikaz ünitesi standart SKF rulmanlarla donatılmış olarak ISO kalite sistemine göre üretilmektedir. Teslimattan önce yük ve yük testi yapılmaz. Fabrika denetimi ve video denetimi desteklenir.

Kurulum ve Devreye Alma: Operatör ve bakım personeli eğitimi ile yerinde kurulum rehberliği, uyarma kuvveti ayarı ve malzeme ile kabul testleri, genlik, eğim ve ilerleme hızı optimizasyonunun tamamlanması için profesyonel mühendisler.

İşletme ve Bakım Görevi: Yıllık denetimler, aşınma izleme ve uzaktan teşhis ile elek ağları, poliüretan gömlekler ve rulmanlar gibi orijinal yedek parçaların uzun vadeli tedariki. Tarama sisteminin uzun vadeli verimli çalışmasını sağlamak için komple hat İşletme ve Bakım görevi üstlenilebilir.

Proje Vakaları ve Verileri

Aşağıdaki veriler endüstriye özgü referans değerleridir.

Durum 1 Sri Lanka Taş Ocağı Agrega Eleme Projesi: Müşterinin taş ocağı, kırılmış taşların sınıflandırılması için bu büyük şaftlı titreşimli elekle donatılmış olup, saatte yaklaşık 500 ton işleme kapasitesi ile dört agrega özelliği üretmektedir. Müşteri geri bildirimi: Şafttan geçen ana şaft yapısı aylarca şanzıman arızası olmadan çalıştı, büyük kapasiteli yağlama sistemi 1200 saate kadar yağ değiştirme aralıklarına ulaştı, bakım iş yükü önemli ölçüde azaldı ve bitmiş agrega derecelendirmesi stabildi.

Durum 2 Ekvador Madencilik Tarama Projesi: Müşterinin maden işleme akışı, cevherlerin parçacık boyutu sınıflandırması için saatte yaklaşık 300 ton işleme kapasitesine sahip bu makineyi kullandı. Eleme için farklı cevher türlerine uyarlanmış uyarma kuvvetinin harici eksantrik blok ayarı. Müşteri geri bildirimi: poliüretan aşınmaya dayanıklı astarlar ve elek kirişi koruyucu borular servis ömrünü önemli ölçüde uzattı, aşındırıcı cevher koşullarında yedek parça maliyetleri gözle görülür şekilde azaldı ve SKF rulmanları uzun süreli istikrarlı çalışma sağladı.

Durum 3 Romanya Kum Üretim Hattı Bitmiş Eleme Projesi: Müşteri, bitmiş kum ve agregaların sınıflandırılması için kum üretim hattının sonunda saatte yaklaşık 250 ton işleme kapasiteli bu titreşimli elek ile donatıldı. Müşteri geri bildirimi: destek elek kirişi dikey plakaları üzerindeki poliüretan kauçuk şeritler, çalışma gürültüsünü etkili bir şekilde azalttı, çift silindirli destek yapısı düzgün çalışma sağladı, modüler kaynaklı elek kutusu, elek ağının uygun şekilde değiştirilmesini sağladı ve çoklu spesifikasyonların hassas sınıflandırılması, harmanlama tesisi gereksinimlerini doğrudan karşıladı.

SSS

S1: Büyük titreşimli elek yüksek verime sahiptir. Uzun süreli sürekli çalışma için güvenilirlik nasıl garanti edilir?

C: Ara transmisyon veya dişlilerin bulunmadığı, şaft ana şaft yapısı, transmisyon arızalarını en aza indirir. Standart SKF rulmanları ve 1000 ila 1500 saat arasında yağ değiştirme aralıklarına sahip büyük kapasiteli bir yağlama sistemi ile donatıldığında, bakım sıklığı ve plansız duruş süreleri önemli ölçüde azaltılarak, taş ocakları ve madenlerdeki ağır hizmet sürekli tarama koşullarında istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlanır.

S2: Farklı malzemeler ve parçacık boyutu gereksinimleri değiştiğinde tarama parametreleri ayarlanabilir mi?

C: Evet. Harici eksantrik blok yapısı, farklı malzemeler ve parçacık boyutu spesifikasyonları için tarama gereksinimlerine uyacak şekilde uyarma kuvvetinin uygun ve hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Elek katmanı sayısı, açıklık boyutları ve elek malzemesi, malzeme özelliklerine göre, endüstrilerdeki farklı üretim gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde özelleştirilebilir.

S3: Yüksek derecede aşındırıcı taş ve kum malzemeleri ekipmanın hızlı aşınmasına neden olur mu?

C: Besleme ve boşaltma portları, poliüretan aşınmaya dayanıklı astarlara sahip entegre bükme teknolojisini kullanır. Ekran kirişi koruyucu boruları, aşınma direncini ve yapısal sağlamlığı daha da artırır. Modüler kaynaklı elek kutusuyla birlikte ekipman, güçlü aşınma direnci, uzun servis ömrü ve düşük yedek parça maliyetleri sağlar ve taş ve kum malzemelerin sürekli aşınmasına uzun süre dayanabilir.

Saatte 60 ila 900 tonluk yüksek iş hacmine sahip büyük şaftlı titreşimli elek, iletim arızası olmayan şaft ana şaftı, 1000 saatten fazla değişim aralıklarıyla büyük kapasiteli yağlama, hassas uyarma kuvveti ayarı için harici eksantrik bloklar ve poliüretan aşınmaya dayanıklı düşük gürültülü çalışma, taş ocakları, madenler ve kum yapım hatları için istikrarlı ve güvenilir ağır hizmet tipi tarama ve sınıflandırma çözümleri sağlar. Ücretsiz özelleştirilmiş konfigürasyon çözümü ve fiyat teklifi için lütfen malzeme özelliklerinizi, işleme kapasitenizi ve bitmiş derecelendirme gereksinimlerinizi belirtin.