Maden ve Taş Ocağı için Titreşimli Izgaralı Besleyici Islak Yapışkan Malzeme Düşük Gürültü Düşük Enerji Tüketim Ekipmanları

Ekipmana Genel Bakış

Ürün Konumlandırma: Bu, metalurji, kömür madenciliği, kimya, inşaat malzemeleri ve maden işleme gibi endüstriler için tasarlanmış genel amaçlı bir titreşimli besleyicidir. Blok, gevşek, yapışkan ve hatta yüksek nemli malzemeleri kırma ve eleme sistemlerine eşit ve sürekli beslemek için eksantrik bir blok uyarıcı ve elastik yay destek yapısını benimser. Küçük taş tesislerinden büyük madenlere kadar üretim aralığını kapsamakta olup, kırma ve eleme hatlarının ön ucunda sabit bir besleme ünitesi görevi görmektedir.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Eksantrik Blok Uyarımı artı Yay Desteği: Uyarıcı, gevşek malzemeler, yapışkan malzemeler ve yüksek nemli malzemeler için dengeli besleme sağlamak üzere elastik destekle çalışır. Yapışkan malzemeler, akışkanlığı daha da artırmak için su püskürtme işleviyle yapılandırılabilir.
Geniş Model Kapsamı: Küçük taş tesislerinden büyük ve orta ölçekli madenlere kadar çeşitli çıktı ve silo düzeni gereksinimlerini kapsayan modeller mevcuttur. Tek bir model serisi, birden fazla özel besleme ekipmanının yerini alarak mükerrer satın alımları azaltır.
Güçlü Çevresel Uyumluluk: Yoğun toz, yüksek nem ve açık hava gibi zorlu ortamlarda kararlı bir şekilde çalışır. Düşük gürültü ve düşük birim güç tüketimi, geleneksel yemleme ekipmanlarına göre günlük işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak işletmelerin çevre gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur.
İsteğe Bağlı Kaba Eleme Fonksiyonu: Ön elemeyi gerçekleştirmek, ince taneleri önceden ayırmak, malzeme ön işleme verimliliğini artırmak ve aşağı yöndeki ekipman yükünü azaltmak için bir elek ağı eklenebilir.
Aşınmaya Dayanıklı ve Dayanıklı: Oluk, sıradan çelikten önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrüne sahip, aşınmaya dayanıklı manganez çelik astarlar kullanır. Kapalı uyarıcı, toz ve su girişini önlemek için sızdırmaz yataklarla donatılmıştır.
Daha Az Arıza Noktası: Dönen aşınma parçalarının olmaması, arıza noktalarını büyük ölçüde azaltır. Her ünite teslimattan önce 168 saatlik tam yükte çalışma testini tamamlar.
Kullanımı ve Kurulumu Kolay: Uyarma kuvveti, sökmeye gerek kalmadan eksantrik bloklar aracılığıyla ayarlanır ve akış kontrolünü kolaylaştırır. Hafif ve kompakt yapı, farklı silo yerleşimlerine uyum sağlayarak yatay veya küçük açılı eğimli kurulumu destekler. Merkezi kontrol paneli, başlatma durdurma ve tahrik gücü ayarını entegre eder ve otomatik üretim hatlarına bağlanabilir. Karmaşık bir temel inşaatına gerek yoktur ve sahada devreye alma süresi kısadır. Yaklaşık 3 saatlik bir eğitimin ardından temel operasyonlarda uzmanlaşılabilir.

Uygulama Senaryoları

Metalurji, kömür madenciliği, kimya, inşaat malzemeleri ve maden işleme endüstrilerindeki kırma ve eleme sistemlerinin ön ucunda tekdüze besleme.
Farklı silo yerleşimlerine uyum sağlayan, küçük taş tesislerinden büyük ve orta ölçekli madenlere kadar her seviyedeki çıktı gereksinimleri.
Yapışkan ve yüksek nemli malzemelerin yanı sıra yoğun toz, yüksek nem ve açık hava gibi zorlu ortamlar için beslenme durumları.
Yeni üretim hatları için besleme ünitesi konfigürasyonu ve mevcut hatlar için besleme ekipmanı yükseltmeleri ve değiştirmeleri.

Süreç Akışı

1. Silo Malzemesi Alma: Malzeme silodan veya yükleme ekipmanından büyük blokların darbesine dayanıklı olan besleyici oluğuna düşer.
2. Düzgün Besleme: Eksantrik blok uyarımı, yönlü titreşim üretir, malzemeyi oluk boyunca sürekli ve düzgün bir şekilde aşağı akışa aktarır, aralıklı akışı ve yoğunlaşmış birikimi önler.
3. Kaba Eleme Ön İşlemi: Bir elek ağı yapılandırıldığında, ince taneler önceden ayrılır ve atlanır, böylece aşağı yöndeki ekipman üzerindeki etkisiz yük azalır.
4. Akış Ayarı: İlerleme hızı, eksantrik blokların tahrik kuvvetini değiştirecek şekilde ayarlanmasıyla, sökmeden hızlı bir şekilde kontrol edilir.
5. Kırma ve Eleme Bağlantısı: Düzgün ve stabil bir şekilde beslenen malzeme, kırıcı veya eleme makinesine girer, bu da stabil hat yükü ve daha dolu kapasite kullanımı sağlar.
6. Günlük Denetim: Günlük bakım yalnızca cıvata sıkılığının kontrol edilmesini ve kısa bakım aralıklarıyla yataklara periyodik olarak yağlama gresi eklenmesini gerektirir.

Hizmet İçeriği

Şema Tasarımı: Malzeme özelliklerine, maksimum besleme boyutuna ve çıktı gereksinimlerine göre model seçimi. İşletme maliyeti hesaplamalarıyla kurulum açısını, kaba ızgara konfigürasyonunu ve akış ayar aralığını belirleyin.
Ekipman İmalatı: Manganez çelik tekne astarları ve uyarıcılar bağımsız olarak işlenir ve kontrol edilir. Kapalı uyarıcılar sızdırmaz yataklarla donatılmıştır. Teslimattan önce 168 saatlik tam yükte çalışma testi tamamlanır.
Kurulum ve Devreye Alma: Karmaşık temel inşaatı gerekmez. Sahada konumlandırma, uyarma kuvveti kalibrasyonu ve malzeme ile deneme çalıştırması, kısa bir devreye alma süresiyle tamamlanır. Eş zamanlı olarak operasyon eğitimi tamamlanır.
İşletme ve Bakım Görevi: Gömlekler ve diğer aşınan parçalar için tedarik planları, düzenli denetimler ve uzaktan teşhis sağlanır. Sürekli beslemeyi sağlamak için uzun süreli işletme ve bakım görevi üstlenilebilir.

Proje Vakası ve Verileri

Bangladeş'teki büyük bir altyapı kum ve çakıl agrega üretim hattına yönelik bir besleme bölümü yenileme projesinde, başlangıçta farklı malzeme kaynakları için birden fazla türde besleme ekipmanı kullanılmış, bu da birçok yedek parça türü ve karmaşık bakımla sonuçlanmıştır. Yağmurlu mevsimde yüksek nemli malzemeler de sıklıkla yetersiz beslenmeye neden oluyordu. Proje titreşimli besleyiciler üzerinde birleştirildikten sonra, bir ekipman ünitesi birden fazla malzeme kaynağını ve çıktı aralığını kapsıyordu. Yapışkan malzeme mevsimleri sırasında su püskürtme işlevi dengeli beslemeyi sürdürdü. Manganez çelik astar teknesi, çamurlu ve ıslak malzemelerle uzun süreli aşınma altında orijinal sıradan çelik yapıya göre gözle görülür derecede daha düşük aşınma gösterdi. Bakım işi, cıvataların sıkılması ve periyodik yağlama ile basitleştirildi. Tüm hat yükü daha stabil hale geldi ve aşağı yöndeki kırıcı kapasitesi daha tam olarak kullanıldı. Sahadaki gürültü ve güç tüketimi de yerel çevre gerekliliklerini karşıladı. Müşteri geri bildirimi: Ekipman istikrarlı bir şekilde çalışır ve kullanımı kolaydır. Daha sonra ikinci agrega hattı için aynı tip besleyici benimsendi.

SSS

1. Yapışkan ve yüksek nemli malzemeler yetersiz beslemeye neden olur mu? Ek tedaviye ihtiyaç var mı?

Bu makine bunun için hedeflenmiş bir tasarıma sahiptir. Cevher hazırlama için su spreyli ıslak yapışkan malzeme titreşimli besleyici, eksantrik blok uyarıcıyı ve elastik yay desteğini benimser ve gevşek, yapışkan ve yüksek nemli malzemeler için dengeli besleme sağlar. Yapışkan malzemeler, akışkanlığı daha da artırmak için su püskürtme işleviyle yapılandırılabilir. Sızdırmaz yataklara sahip kapalı uyarıcı, toz ve su girişini önleyerek kısa devreleri veya yüksek nemli ortamlarda yatak hasarlarını önler. Su püskürtme ve elek ağ konfigürasyonunun gerekli olup olmadığını, bunları varsayılan olarak kurmak yerine, malzeme nemi ve yapışkanlık verilerinize göre doğrulayacağız.

2. Günlük bakım zahmetli midir? Aşınma parçaları ne sıklıkla değiştirilir?

Sorunlu değil. Kömür elleçleme tesisi için manganez çelik astarlı titreşimli besleyicinin oluğu, sıradan çelikten çok daha uzun hizmet ömrüne sahip, aşınmaya dayanıklı manganez çelik astarlar kullanır. Aşınma parçası değiştirme döngüleri bir yıldan fazla uzatılabilir. Makinenin tamamında dönen aşınma parçaları bulunmadığından arıza noktaları büyük ölçüde azalır. Günlük bakım yalnızca cıvata sıkılığının kontrol edilmesini ve yataklara periyodik olarak yağlama gresi eklenmesini gerektirir. Tekli bakım çok az zaman alır ve yaklaşık 3 saatlik bir eğitimden sonra çalıştırma konusunda uzmanlaşılabilir. İşletme ve bakım görevlendirmesinde astar muayene döngülerini ve yedek parça planlarını belirleyeceğiz.

3. Mevcut üretim hattının yenilenmesinde kullanılabilir mi? Kurulum koşullarında ve silo yerleşiminde kısıtlamalar var mı?

Evet. Kırma ve eleme üretim tesisine yönelik titreşimli besleyici, hafif ve kompakt bir yapıya sahiptir, yatay veya küçük açılı eğimli kurulumu destekler, farklı silo yerleşimlerine uyum sağlar ve karmaşık temel inşaatı gerektirmez. Sahada devreye alma süresinin kısa olması mevcut hattın yenilenmesi için çok uygundur. İlerleme hızını hızlı bir şekilde kontrol etmek için tahrik kuvveti, sökmeye gerek kalmadan eksantrik bloklar aracılığıyla ayarlanır. Merkezi kontrol paneli, başlatma durdurma ve tahrik gücü ayarını entegre eder ve otomatik üretim hatlarına bağlanabilir. Modeli ve kurulum açısını belirlemeden önce öncelikle silo boyutlarınızı, kurulum alanınızı ve çıktı gereksinimlerinizi doğrulayacağız.

4.Neden Bizi Seçmelisiniz? Zhongyu Dingli'nin Temel Avantajları

1987 yılında kurulan Zhongyu Dingli, 38 yıllık sektör uzmanlığına sahip lider bir küresel madencilik çözümü sağlayıcısıdır. 140'tan fazla uluslararası patent, 32.000 metrekarelik akıllı tesis ve gelişmiş test merkeziyle, kırma, kum yapımı, mobil işleme istasyonları ve akıllı madencilik yönetimini kapsayan 100'den fazla ekipman modeli sunarak agrega ve metal madenciliği için tam yaşam döngüsü çözümleri sunuyoruz. Dünya çapında 5.000'den fazla üretim hattı teslim ettik ve tek elden EPC hizmetleri sağladık 58 günlük hızlı başlatma, 30'dan fazla servis merkezi tarafından desteklenen, 18 aylık garanti ve 10.000'den fazla küresel müşteri için tam yaşam döngüsü desteği.

Çözümünüzü Almak İçin Tıklayın