Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Darbeli kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
VSI Darbeli Kırıcı Sert Taş Kırma ve Şekillendirme Ekipmanları
Tek Kırma Aşamasında Eşit Çıkış, Ekipman ve Yatırım Maliyetlerinin Azaltılması
Darbeli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
Zhongyu Dingli tarafından geliştirilen Bluestone Darbeli Kırıcı, göztaşı, kireçtaşı ve kömür gangı gibi orta sert malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır. Darbeli kırma teknolojisini kullanarak, tek bir kırma aşamasında tek tip parçacık boyutu üreterek birden fazla kırma aşamasına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, süreci basitleştirir, donanım yapılandırma maliyetlerini azaltır ve kırma verimliliğini önemli ölçüde artırır. Titreşimli bir elek ile eşleştirildiğinde, aynı anda birden fazla boyutta agrega üretebilir; bu da onu inşaat, madencilik ve agrega üretim projelerinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. 50–3.000 ton/saat kapasiteli temel bileşenleri arasında besleme hunisi, dağıtıcı, vorteks kırma odası, pervane, ana şaft tertibatı, taban, destek çerçevesi ve yağlama sistemi yer alır ve güvenilir ve dayanıklı bir yapı sağlar.
Darbeli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
1. Tek aşamada tek tip çıktı: Darbeli kırma teknolojisi, tek aşamada tek tip parçacık boyutları üreterek ikincil kırma ihtiyacını ortadan kaldırır ve operasyonel karmaşıklığı azaltır.
2. Yüksek verimlilik ve hız: Optimize edilmiş darbe tasarımı, hızlı malzeme işleme, yüksek çıktı ve kısa üretim döngüleri sağlar.
3. Kolaylaştırılmış süreç ve azaltılmış yatırım: Gereksiz kırma aşamalarını ortadan kaldırır, ekipman konfigürasyonunu azaltır ve hem donanım yatırımını hem de bakım maliyetlerini düşürür.
4. Tek Geçişte Çoklu Özellikler: Titreşimli bir elek ile eşleştirildiğinde, ünite tek aşamalı bir işlem sırasında aynı anda birden fazla agrega boyutunu üreterek yüksek üretim esnekliği sunar.
5. Sağlam ve Dayanıklı Yapı: Besleme hunisi, dağıtıcı, girdaplı kırma odası ve ağır hizmet tipi pervane dahil olmak üzere temel bileşenler, uzun vadeli güvenilirlik ve minimum arıza süresi için hassas bir şekilde üretilmiştir.
Darbeli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Taş ocakları: Göztaşı ve kireçtaşı gibi orta sertlikte malzemelerin birincil kırılması
İnşaat Agregaları: Çok dereceli agregaların üretimi
Karayolları ve Demiryolları: Yol tabanı ve yüzey katmanları için agrega üretimi
İnşaat Atıkları: İnşaat atıklarının geri dönüştürülmesi ve ezilmesi
Kömür Madenciliği ve Kimya Endüstrisi: Kömür gangı, kömür, şist vb.'nin kırılması.
Darbeli Kırıcı Proses Akışı
Hammadde Silosu → Titreşimli Besleyici → Göz Taşı Darbeli Kırıcı (Birincil Kırma) → Dairesel Titreşimli Elek (Çoklu Sınıflandırma) → Çeşitli Sınıflar için Bitmiş Ürün Siloları
Temel Avantaj: Tek Kırma Aşamasında Tekdüze Malzeme Çıkışı: Orta sert malzemeler, tek aşamalı darbeli kırma sonrasında gerekli parçacık boyutuna ulaşır, geleneksel iki aşamalı konfigürasyonlara (birincil ve ikincil kırma) olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve ekipman yatırımını yaklaşık %40 azaltır. Entegre dairesel titreşimli elek, malzemeleri parçacık boyutuna göre sınıflandırır ve aynı anda 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm ve 20–31,5 mm gibi birden fazla spesifikasyonda agregalar üretir. Tek bir sistem çoklu dereceli gereksinimleri karşılar. Kapalı devre eleme, yeniden kırma için büyük boyutlu malzemeyi geri getirerek yüksek ürün yeterlilik oranları sağlar. Basit yapısı ve düşük bakım gereksinimleriyle bu sistem, sınırlı yatırım bütçesi ve acil üretim zaman çizelgesi olan toplu projeler için idealdir.
Hizmetler
Çözüm Tasarımı: Malzeme özelliklerine, üretim kapasitesi hedeflerine ve bitmiş ürün özelliklerine göre kırıcı modellerini ve eleme konfigürasyonlarını seçin. Ekipman İmalatı: Pervane ve vorteks kırma haznesi aşınmaya karşı oldukça dayanıklı malzemelerden yapılmıştır; Yağlama sistemi ve distribütör, sevkıyattan önce her ünitede işlevsel testlere tabi tutulur. Kurulum ve Devreye Alma: Ana ünitenin konumlandırılması, distribütör ayarı, yağlama sisteminin devreye alınması ve yük testi için yerinde rehberlik. Çalıştırma ve Bakım Yönetimi: Pervane aşınmasının izlenmesi, distribütör ayarlama döngüleri hakkında rehberlik, yağlama sistemi bakımı ve yedek parça envanter planlaması sağlar.
Darbeli Kırıcı Projesi Örnek Olay İncelemesi
Kamboçya'nın Siem Reap Eyaletinde Bir Göz Taşı Agrega Üretim Projesi
Proje Ölçeği: Günde 4.000 ton göztaşı agregası Ekipman Konfigürasyonu: 1 göztaşı darbeli kırıcı + 2 dairesel titreşimli elek Operasyonel Veriler: Üretim kapasitesi 680 ton/saat; Tek kademeli kırmada 0-31,5 mm partikül boyutu için %94 uyum oranı; entegre eleme yoluyla 4 agrega spesifikasyonunun eş zamanlı üretimi; genel ekipman arıza oranı <%1 Müşteri Geri Bildirimi: Orijinal iki aşamalı prosesin tek aşamalı kırma ile değiştirilmesi, ekipman yatırımını yaklaşık %42 oranında azalttı. Çıkış parçacık boyutu tekdüzedir ve yeniden işleme ihtiyacını ortadan kaldırır. Entegre eleme sistemi, şantiyelere doğrudan teslimat için tek geçişte birden fazla agrega spesifikasyonu üreterek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Bakım basittir; ortalama aylık kesinti süresi 4 saati aşmaz.
Teknik parametreler:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Darbeli Kırıcı SSS
Göztaşı darbeli kırıcı gerçekten tek aşamalı bir süreçte kaliteli malzeme üretebilir mi?
Evet. Bluestone darbeli kırıcı, orta sert malzemeler için tek aşamada eşit parçacık boyutları üretmek için darbeli kırma teknolojisini kullanır ve ikincil kırma ihtiyacını ortadan kaldırır. Yüksek Verimli Mavi Taş Darbeli Kırıcı Bluestone agrega üretim hatları için uygun maliyetli, tek kademeli, çok dereceli bir çıkış çözümüdür.
Aynı anda birden fazla agrega boyutunu nasıl üretiyor?
Bluestone darbeli kırıcı, dairesel bir titreşimli elek ile eşleştirilmiştir. Kırıldıktan sonra malzeme tek geçişte parçacık boyutuna göre 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm ve 20-31,5 mm gibi birden fazla spesifikasyona göre sınıflandırılır. Agrega Kırma Ekipmanı Tek bir sistem, darbeli kırıcının tam kademeli üretim gereksinimlerini karşılar.
Geleneksel iki aşamalı kırmayla karşılaştırıldığında bu ne kadar tasarruf sağlar?
Tek aşamalı kırma, ikincil kırma ekipmanına ve ilgili konveyörlere, temellere ve diğer yardımcı bileşenlere olan ihtiyacı ortadan kaldırarak donanım yatırımını yaklaşık %40 oranında azaltır. Taş İşleme Darbeli Kırıcı Aynı zamanda daha az bakım noktası ve basitleştirilmiş operasyon özelliğiyle göztaşı gibi orta sert malzemeler için tek aşamalı kırma çözümlerinde yatırımın en hızlı geri dönüşünü sağlayan model haline geliyor.
Şimdi başvurun