Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Darbeli kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
VSI Darbeli Kırıcı Sert Taş Kırma ve Şekillendirme Ekipmanları
Derin odacıklı, yüksek çıkışlı, taş taşa girdap odası, kendi kendine dolaşan, düşük gürültülü, toza dayanıklı
Darbeli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı (VSI Kum Yapıcı), kırma ve kum yapma fonksiyonlarını tek bir ünitede birleştirir. Çeşitli cevher türlerinin, nehir çakıllarının ve atıkların şekillendirilmesi ve ince kırılması için uygundur ve modern kum yapımı ve agrega üretim hatlarında temel ekipman olarak hizmet eder. 250–580 ton/saat üretim kapasitesi ve ≤35–60 mm maksimum besleme boyutuyla, derin hazneli rotor tasarımına ve “taştan taşa” kırma prensibine sahiptir. Bu, katı yapı malzemesi standartlarını karşılayan tekdüze ve tutarlı ürün parçacık şekilleri sağlar. PLC kontrollü akıllı ince yağlı yağlama, çift motorlu tahrik ve kendi kendine sirkülasyon için bir girdap odası ile donatılarak düşük toz ve düşük gürültü sağlar, son derece verimlidir ve enerji tasarrufu sağlar, bu da onu modern kum ve agrega üretim hatları için vazgeçilmez bir model haline getirir.
Darbeli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
1. Yüksek Çıkışlı Derin Hazneli Rotor: Derin hazneli rotor tasarımı, döngü başına daha fazla malzeme işleyerek yüksek verim sağlar. "Kayaya kaya" prensibi, birden fazla kırma aşamasına olanak tanıyarak parçacık şeklini önemli ölçüde optimize eder.
2. Uygun Maliyetli Modüler Çekiç Kafaları: Rotor yapısı optimize edilmiştir ve modüler çekiç kafaları, tam bir revizyon gerektirmeden ayrı ayrı değiştirilebilir, bu da uzun vadeli bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
3. PLC Kontrollü İnce Yağ Akıllı Yağlama: İnce yağlı yağlama sistemi, hava soğutma, ısıtma ve sıcaklık izleme dahil olmak üzere PLC tabanlı akıllı kontrole sahiptir ve rulmanın güvenilir şekilde çalışmasını ve daha uzun servis ömrünü garanti eder. 4. Tüm Hava Koşullarında Çalıştırma için Çift Motorlu Tahrik: Çift motorlu tahrik, karşılıklı yedekleme görevi gören çift yağ pompalarıyla istikrarlı iletim sağlar. Yağ basıncının veya yağ seviyesinin düşük olması durumunda sistem otomatik olarak kapanır. Su soğutmalı ve kışlık motor ısıtmalı olup yıl boyunca güvenilir bir şekilde çalışır. 5. Düşük Toz ve Gürültü için Vorteks Odası Kendi Kendine Sirkülasyon: Dahili hava akışı sirkülasyon sistemi, toz ve gürültü emisyonlarını önemli ölçüde azaltır. Çalışma sırasında malzemenin etrafında koruyucu bir tabaka oluşturarak makine gövdesinde aşınmayı önler ve dayanıklılık sağlar. 6. Uzun Hizmet Ömrü için Yüksek Mukavemetli Çelik Yapı: Yüksek mukavemetli çelik yapı bileşenleri, aşınmayı ve arıza sürelerini en aza indirerek düşük işletme maliyetleri ve hızlı yatırım getirisi sağlar.
Darbeli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Kum Üretim Sanayi: Dere çakılları, taş artıkları ve işlenmiş kum üretimi. Agrega Şekillendirme: Yüksek kaliteli agrega şekillendirme için ince kırma. Maden Atıkları: Kum üretimi için atıkların kaynak kullanımı. Karayolu Altyapısı: Yüksek kaliteli kaplama agregalarının üretimi.
Darbeli Kırıcı Proses Akışı
Hammadde Silosu → Dairesel Titreşimli Elek (Sınıflandırma) → Dik Milli Darbeli Kırıcı (Şekillendirme ve Kum Yapımı) → Yüksek Verimli Sınıflandırıcı (Taş Tozu Kontrolü) → Bitmiş Kum Silosu
İnce kırmanın ardından malzeme, dikey şaftlı darbeli kırıcıya girmeden önce büyük boyutlu parçacıkların giderilmesi için elenir. Derin hazneli rotor, malzemeyi yüksek hızlara hızlandırır ve "taştan taşa" prensibi, kırma haznesi içinde parçacıkların şekillendirilmesi için çoklu darbelere neden olur. Ortaya çıkan ürün, yuvarlak bir parçacık şekline ve sürekli bir geçişe sahiptir. Girdap haznesi kendi kendine sirkülasyon sistemi, tozu ve gürültüyü en aza indirirken, PLC kontrollü ince yağlı yağlama, rulmanın uzun süreli, güvenilir çalışmasını sağlar. Çift motorlu tahrik ve çift yağ pompası yedekliliği, günün 24 saati kesintisiz üretim sağlarken, ayrı ayrı değiştirilebilen modüler çekiç kafaları bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Hizmetler
Çözüm Tasarımı: Hammadde özelliklerine, hedef kum incelik modülüne ve taş tozu içeriği gereksinimlerine göre rotor konfigürasyonlarını ve besleme yöntemlerini seçin. Ekipman İmalatı: Rotorlar yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır; ince yağlı yağlama sistemi ve PLC kontrol kabini, sevkıyattan önce ayrı ayrı entegre testlere tabi tutulur. Kurulum ve Devreye Alma: Ana ünite konumlandırması, ince yağ istasyonu boru bağlantıları, PLC parametre kurulumu ve yük testi için yerinde rehberlik. İşletme ve Bakım Yönetimi: Çekiç aşınmasının izlenmesi, ince yağlı yağlama bakımı, PLC sistem yükseltmeleri ve yedek parça envanteri çözümleri sağlar.
Darbeli Kırıcı Projesi Örnek Olay İncelemesi
Pakistan, Pencap Eyaletinde Nehir Çakıl Kumu Üretim Projesi
Proje Ölçeği: Günde 3.000 ton üretilen kum Ekipman Konfigürasyonu: 2 dikey şaftlı darbeli kırıcı Operasyonel Veriler: Tek ünite kapasitesi 420 t/saat, besleme boyutu ≤50 mm, ayarlanabilir bitmiş kum incelik modülü 2,4–2,8, kontrol edilebilir taş tozu içeriği %8–%12, iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriği <%5 Müşteri Geri Bildirimi: Derin hazneli rotor, verimi öncekine kıyasla yaklaşık %25 artırdı kullanılmış ekipman; "Kayaya kaya" prensibi yuvarlak parçacık şekilleri üretir; girdap odasının kendi kendine sirkülasyon sistemi tozu önemli ölçüde kontrol ederek tesis tozu emisyonlarının standartlara uygun olmasını sağlar; çift motorlu sürücü 18 ay boyunca hatasız çalıştı; modüler çekiç kafaları kolay değiştirmeyi ve düşük bakım maliyetlerini kolaylaştırır
Teknik parametreler:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Darbeli Kırıcı SSS
Dik milli darbeli kırıcılarda “kaya üstüne kaya” prensibinin avantajları nelerdir?
VSI kum yapma makinesi, malzemenin derin odacıklı rotor tarafından hızlandırıldığı ve kırma odası içinde çok sayıda darbeye ve şekillendirmeye maruz kaldığı "kaya üstünde kaya" prensibini kullanır. Cevher İşleme için Endüstriyel Sınıf Kırıcı Bu, yuvarlak parçacık şekilleri, sürekli bir derecelendirme ve düşük pul pul ve iğne benzeri içerikle sonuçlanır ve bu da onu nehir çakıllı kum yapma ve şekillendirme üretim hatlarında yüksek kaliteli üretilmiş kum üretmek için temel ekipman haline getirir.
İnce yağlı yağlama sisteminin bakımı nasıl yapılır?
İnce yağlı yağlama sistemi, yağlamayı, hava soğutmayı, ısıtmayı ve sıcaklık izlemeyi otomatik olarak gerçekleştiren bir PLC tarafından akıllıca kontrol edilir. Cevher İşleme için Endüstriyel Sınıf Kırıcı İkili yağ pompaları, yağ eksikliği veya düşük basınç durumunda otomatik kapanma korumasıyla karşılıklı yedek olarak görev yapar. Sık sık manuel yağ doldurma işlemine gerek kalmaz, bu da tüm dikey şaftlı darbeli kırıcı üretim hattının bakım iş yükünü önemli ölçüde azaltır.
Girdap odası kendi kendine sirkülasyon sistemi çevre koruma açısından ne kadar etkilidir?
Girdap odası kendi kendine sirkülasyon sistemi, dahili hava akışını yeniden sirküle ederek toz ve gürültü emisyonlarını önemli ölçüde azaltır. Cevher İşleme için Endüstriyel Sınıf Kırıcı Çalışma sırasında, koruyucu bir malzeme tabakası makine gövdesindeki aşınmayı önleyerek makineyi yapay kum üretim hatları için çevreyle uyumlu, düşük gürültülü ve az tozlu kum yapma ve şekillendirme cihazı haline getirir.
Şimdi başvurun