Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Darbeli kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Uzun Hizmet Ömrü
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
VSI Darbeli Kırıcı Sert Taş Kırma ve Şekillendirme Ekipmanları
Dikey Kompozit Vorteks Kırıcı Çok Kademeli Enerji Tasarruflu Kırıcı
Darbeli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
Kompozit kırıcı, temel hedefi enerji verimliliği olan, hem yerel hem de uluslararası kaynaklardan gelen gelişmiş darbeli öğütme teknolojilerini optimize edilmiş tasarımına dahil ediyor. Orta ölçekli çimento fabrikalarında öncelikle çimento hammaddesi ve klinkerin kaba kırılması ve şekillendirilmesi için kullanılır, ayrıca demir cevheri, şist, taş, yüksek fırın cürufu, kömür gangı, parça kömür gibi orta sert malzemeler için de uygundur. 5–100 ton/saat kapasite ve ≤100 mm maksimum besleme boyutuyla dikey, kompakt yapısı zemin alanını en aza indirir. Girdap sirkülasyon sistemi, birden fazla darbeli taşlama turuna olanak tanır ve bu da tek tip çıktı parçacık boyutu sağlar. Çimento fabrikalarındaki hem tadilatlar hem de yeni üretim hatları için uygun maliyetli bir birincil kırma ve şekillendirme çözümü olarak hizmet vermektedir.
Darbeli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
1. Çift Darbeli Taşlama: Malzeme yüksek hızlı pervaneye girer, çarpışır ve daha sonra tekrarlanan darbeli taşlama için girdap odasına atılır, böylece tam bir kırma ve eşit çıktı sağlanır.
2. Enerji Verimliliği ve Düşük Tüketim: Optimize edilmiş teknik parametreler ve kompakt dikey yapı, üretim kapasitesinden ödün vermeden düşük güç tüketimi ve işletme maliyetleri sağlar.
3. Vorteks Sirkülasyonu Yoluyla Tekdüze Deşarj: Vorteks sirkülasyon sistemi, sıkı işleme standartlarını karşılayan ince ve tekdüze parçacıklar üreterek birden fazla kırma döngüsü gerçekleştirir.
4. Dikey, Kompakt ve Dayanıklı: Dikey düzen zemin alanını en aza indirirken, dayanıklı pervaneler ve çok bölmeli kırma odaları istikrarlı çalışma ve uzun servis ömrü sağlar.
5. Geniş Malzeme Uyarlanabilirliği: Kireçtaşı, kömür, çimento klinkeri, dolomit, kaolin, mermer ve cüruf gibi yumuşak ila orta sert malzemeleri verimli bir şekilde işler.
6. Kolay Bakım: Pervaneler ve besleme hunileri gibi temel bileşenler, hızlı inceleme ve değiştirme olanağı sağlayarak arıza süresini en aza indirir.
Darbeli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Çimento Endüstrisi: Kireçtaşı ve çimento klinkerinin birincil olarak ezilmesi ve şekillendirilmesi
Madencilik Sektörü: Demir cevheri ve şist gibi orta sertlikte malzemelerin birincil kırılması
Kömür Kimya Endüstrisi: Kömür gang ve parça kömürün kırılması
İnşaat Malzemeleri Sanayi: Dolomit, kaolin ve mermerin işlenmesi
Darbeli Kırıcı Proses Akışı
Hammadde Silosu → Kovalı Elevatör → Kompozit Kırıcı (Birincil Kırma ve Şekillendirme) → Dairesel Titreşimli Elek (Sınıflandırma ve Eleme) → Bitmiş Ürün Silosu / Hammadde Değirmeni
Malzeme, yüksek hızlı pervanelerin malzemenin çarpışmasını hızlandırdığı ve ardından girdap odasına atıldığı kompozit kırıcıya aktarılır. Çoklu darbeler ve öğütme, kaba kırma ve şekillendirmeyi tamamlayarak, doğrudan farin değirmenine beslenebilecek veya sınıflandırma için elenecek tekdüze bir parçacık boyutu elde edilmesini sağlar. Dikey, kompakt düzen, minimum ek zemin alanı gerektiren mevcut üretim hatlarına sonradan takılmaya uygundur. Girdap dolaşımı, yüksek ürün yeterlilik oranları sağlar ve ikincil işleme ihtiyacını azaltır. Kapalı devre eleme, yeniden kırmak için büyük boyutlu malzemeyi geri getirir ve sonuçta iyi derecelendirilmiş bir nihai ürün elde edilir.
Hizmetler
Çözüm Tasarımı: Malzeme özelliklerine, üretim kapasitesi hedeflerine ve bitmiş ürün parçacık boyutu gereksinimlerine göre pervane konfigürasyonlarını ve kırma odası tasarımlarını seçin. Ekipman İmalatı: Pervaneler ve girdap odası astarları aşınmaya dayanıklı alaşımdan yapılmıştır; dikey yapı, iç gerilimleri ortadan kaldırmak için kaynak sonrasında genel tavlamaya tabi tutulur. Kurulum ve Devreye Alma: Ana ünitenin konumlandırılması, pervane açıklığının ayarlanması, girdap sisteminin devreye alınması ve yük testi için yerinde rehberlik. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Pervane aşınmasının izlenmesi, gömlek değiştirme döngüleri hakkında rehberlik, rulman yağlaması ve bakımı ile yedek parça envanter planlaması sağlar.
Darbeli Kırıcı Projesi Örnek Olay İncelemesi
Nijerya Lagos'taki Çimento Fabrikasında Kireçtaşı Birincil Kırma Projesi
Proje Ölçeği: Günde 1.500 ton kireçtaşı Ekipman Konfigürasyonu: 2 adet kompozit kırıcı Operasyonel Veriler: Tek ünite kapasitesi 65 t/saat, besleme boyutu ≤80 mm, 0–15 mm bitmiş ürün boyutu için %93 uyumluluk oranı, Daha önce kullanılan çekiçli kırıcıya kıyasla ton malzeme başına elektrik tüketimi yaklaşık %22 azaltıldı. Müşteri Geri Bildirimi: Dikey, kompakt düzen, genişletme gerektirmeden doğrudan mevcut tesis binasına sığar. Girdaplı çok döngülü boşaltma, tekdüze çıktı sağlayarak değirmene geri dönen ham madde miktarını azaltarak aylık elektrik maliyetlerinde yaklaşık 35.000 RMB'lik önemli bir enerji tasarrufu sağlar. Üretimi durdurmadan pervanelerin hızlı bir şekilde incelenmesi ve değiştirilmesi sayesinde bakım basittir.
Teknik parametreler:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Darbeli Kırıcı SSS
Kompozit kırıcı hangi malzemeler için uygundur?
Kompozit kırıcı, kireçtaşı, çimento klinkeri, kömür gangı, demir cevheri ve şist gibi yumuşak ila orta sert malzemeler için uygundur. Darbeli Kırıcı 100TPH Enerji Verimli Kireçtaşı kırma üretim hatlarında çimento hammaddelerinin kaba kırılması ve şekillendirilmesi için kullanılan ekonomik bir dikey kompozit kırma ekipmanıdır.
Dikey yapının yatay ekipmanlara göre avantajları nelerdir?
Kompakt dikey yerleşim minimum taban alanı gerektirir ve yenileme çalışmaları sırasında doğrudan mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Tesisin genişletilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır, düşük yatırım gerektirir ve hızlı devreye alma olanağı sağlar. Bileşik Kırıcı Kireçtaşı Öğütme Çimento hammaddelerinin kaba kırılması ve şekillendirilmesinde yer kısıtlı uygulamalar için tercih edilen enerji tasarruflu vorteksli çok çevrimli kırma ekipmanıdır.
Çıkış parçacık boyutu tekdüze mi?
Evet. Girdap sirkülasyon sistemi, malzemeyi hazne içinde birden fazla darbeye ve öğütmeye maruz bırakır, bu da yüksek ürün yeterlilik oranıyla birlikte ince ve eşit çıktı elde edilmesini sağlar. Darbeli Öğütme Makinesi Çimento Klinkeri Bu, ikincil işleme ihtiyacını azaltır, bu da onu kompozit kırma hattı çözümlerinde hammadde öğütme için ideal birincil kırma ve şekillendirme ekipmanı haline getirir.
Şimdi başvurun