Granit Bazalt Agrega Şekillendirme için Hidrolik Kapaklı Dik Milli Darbeli Kırıcı Hızlı Bakım ve Özel Çözüm

Tasarım hizmetiyle büyük taş ocağı kumu üretimi için yüksek performanslı VSI kum yapma makinesi

Ekipmana Genel Bakış

1. Çift Motorlu Senkron Büyük Kapasiteli Enerji Tasarrufu: Değişken frekanslı hız kontrolüyle birleştirilmiş çift motorlu senkron sürücü. Büyük modeller, tek motorlu tasarımlara kıyasla %8 ila %12 enerji tasarrufu sağlayarak saatte 440 ton maksimum işleme kapasitesine ulaşır. Kaya üzerinde kaya ve kaya üzerinde demir ikili modları, malzeme sertliğine göre serbestçe değiştirilebilir; yüksek derecede aşındırıcı sert kayalar için düşük aşınma ve orta sertlikteki malzemeler için yüksek verimlilik sağlar.

2. Büyük Pervane Yüksek Hızlandırmalı Şekillendirme: Maksimum pervane çapı 1100 mm'ye ulaşır ve yüksek verimli kırma ve şekillendirme için malzemeyi saniyede 70 ila 85 metreye kadar hızlandırır. Bitmiş ürünün kübik içeriği ≥ %90, pullanma ve uzama içeriği ≤ %5 olup, yüksek standarttaki altyapı agrega gereksinimlerini karşılayan tekdüze parçacık şekli sağlar.

3. Eksiksiz Hat Sinerjisi Verimliliğinin Arttırılması: Çeneli kırıcılar, konik kırıcılar, titreşimli elekler ve kum yapma makineleri ile kusursuz entegrasyon, malzeme birikimini ve kesintileri ortadan kaldırır, yukarı ve aşağı akışların sürekli olarak istikrarlı bir şekilde eşleştirilmesiyle, geleneksel bağımsız ekipmanlarla karşılaştırıldığında genel hat verimliliğini %30 artırır.

4. Aşınmaya Dirençli Uzun Ömürlü Hızlı Bakım: Pervane, darbe plakaları ve astarlar, servis ömrünü 2 ila 3 kat uzatan, sert dolgulu semente karbür kaplamalı, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır. Otomatik yağlama arıza oranlarını azaltır. Hidrolik açma ve hızlı değiştirme yapıları bakım süresini 4 saate indirir.

5. Kapalı Döngü Toz Korumalı Çevre Koruma: Kapalı toz geçirmez yapı, toz kaçışını bastırır, küresel çevre standartlarını karşılar, temizlik ve çevresel yatırım maliyetlerini azaltır, taş ocakları, üretilen kum tesisleri ve mobil kırma istasyonları için uygundur.

6. Özelleştirilmiş Çözümler ve Küresel Hizmetler: Rotor boyutu, aşınma malzemesi yükseltmeleri ve akıllı uzaktan izleme dahil özelleştirmeyi destekler. Sabit ve mobil modeller kum ve çakıl tesislerine ve mobil kırma modüllerine uyum sağlar. 20 yılı aşkın üretim tecrübesi, küresel yedek parça tedariği, 24 saat uzaktan destek ve 18 ay tam makine garantisi ile.

Uygulama Senaryoları

Maden ve Taş Ocağı Agrega Üretimi: Granit, bazalt, kireçtaşı ve cevher artıklarına uygun, sınıflandırma için titreşimli elekler ve ileri işlemler için kum yapma makineleri ile entegre, birincil ve ikincil kırma sonrasında malzemelerin şekillendirilmesi ve kum haline getirilmesi.

Üretilen Kum Üretim Hatları: Çift modlu anahtarlama, kaliteyi ve verimi artırmak için titreşimli elekler ve kum yapma makineleriyle birlikte tekdüze parçacık boyutu sağlar ve inşaat projelerinde doğal kumun yerini alır.

İnşaat Atığı Geri Dönüşümü: Atık beton ve duvarların yerinde ezilmesi ve geri dönüştürülmüş agregalara dönüştürülmesi için mobil kırma istasyonlarıyla entegre olup, saha kaynak kullanımını sağlar ve kirliliği ve atıkları azaltır.

Karayolu Köprüleri ve Ticari Beton Santralleri: Otoyol ve köprü betonu standartlarını karşılayan kübik parçacık şekilli agregalar sağlar. Ayarlanabilir kademeli olarak sahada kum yapımı, satın alınan kuma bağımlılığı ve nakliye maliyetlerini azaltır.

Süreç Akışı

Büyük ve orta ölçekli taş ocakları ve üretilmiş kum hatları için, kaya üzerinde kaya veya demir üzerinde kaya modunu, rotor boyutunu, pervane hızını ve aşınan parça konfigürasyonunu belirlemek için öncelikle hammadde sertliğini, aşındırıcılığı ve hedef kum tipini test edin. Birincil ve ikincil kırmanın ardından malzeme makineye eşit şekilde beslenir. Büyük pervane, malzemeyi yüksek hızda fırlatır; malzeme kendiliğinden çarpışır veya kırma ve şekillendirme için metal örslere çarpar. Boşaltılan malzeme sınıflandırma için titreşimli eleklere girer ve büyük boyutlu malzeme yeniden şekillendirme için kapalı devrede geri gönderilir. Nitelikli kum, depolamadan önce derecelendirme ayarı için yıkanır veya havayla sınıflandırılır. Değişken frekanslı hız kontrolüne sahip çift motorlu senkron sürücü, entegre otomatik yağlama ve gerçek zamanlı izleme için akıllı uzaktan izleme ile yukarı akış ve aşağı akış yüklerine göre otomatik olarak ayarlanır.

Kişiselleştirme önerileri: Yüksek derecede aşındırıcı sert kayalar için, yükseltilmiş sert kaplama aşınma parçalarına sahip kaya üzerinde kayayı seçin. Orta sertlikteki malzemelerde verimliliği artırmak için demir üzerine taşlama yöntemine geçin. Yüksek dereceli otoyollar için, pullanma ve uzama içeriğini kontrol etmek amacıyla şekillendirme döngülerini geliştirin. Mobil senaryolar için mobil modelleri seçin. Sıkı çevresel gereksinimlere sahip projeler için kapalı devre toz geçirmezlik ve toz toplama sistemleri ekleyin.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı. Ücretsiz malzeme testi ve saha durumu araştırmaları. Hammadde özelliklerine, hedef kapasiteye ve çevresel gereksinimlere göre özelleştirilmiş model seçimi, çift modlu konfigürasyon ve eksiksiz hat çözümleri. Yatırım ve ton başına maliyet hesaplamaları sağlandı.

Ekipman İmalatı. Pervaneler dinamik denge doğrulamasından geçer. Aşınma parçaları sıkı malzeme seçimi ile üretilmektedir. Makinenin tamamı, teslimattan önce bağlantı testleri ve performans doğrulaması yapılarak uluslararası standartlara göre üretilmiştir. Fabrika denetimi desteklenir.

Kurulum ve Devreye Alma. Mühendisler, çift motor senkronizasyonunu, değişken frekans parametresini ve PLC program ayarını tamamlayarak, malzemeyle birlikte saha kurulum rehberliği ve deneme üretimi sağlar. Kabul testleri ve yerel operatör ve bakım personeli eğitimi sağlandı.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi. Pervanelerin, darbe plakalarının, gömleklerin ve diğer aşınan parçaların orijinal fabrika tedariği. Ton kum başına maliyeti ve arıza süresini azaltmak için aşınma döngüsü takibi, uzaktan teşhis ve yerinde İşletme ve Bakım yetkisi sağlandı.

Proje Vakaları ve Verileri

Malta Adası Ticari Beton Agrega Projesi: İthal granit ve yerel kireçtaşı işleyen, saatte yaklaşık 250 ton kapasiteli, çift motorlu büyük modele sahip bir Akdeniz adası altyapı ve ticari beton genişletme projesi. Müşteri geri bildirimi: Standartları karşılayan kaliteyle stabil komple hat bağlantısı, çift motorlu enerji tüketimi önceki hatta göre yaklaşık %10 daha düşük.

Mauritius Bazalt Agrega Şekillendirme Projesi: Saatte yaklaşık 200 ton kapasiteli, kaya üzerinde kaya modunda bazaltı şekillendiren Hint Okyanusu volkanik adası yolu ve liman projesi. Müşteri geri bildirimi: Kübik içerik ≥ %90 ve tam parçacık şekli, uygun bakım sağlayan hidrolik açıklık.

Yeşil Burun Adaları Üretilmiş Kum ve İnşaat Atıkları Geri Dönüşüm Projesi: Mobil modelin, saatte yaklaşık 150 ton kapasiteye sahip, inşaat atıklarını ve taş ocağı agregalarını işleyen mobil bir kırma istasyonuyla eşleştirildiği bir Batı Atlantik adası altyapı genişletme projesi. Müşteri geri bildirimi: Kapalı devre toz geçirmezlik sahadaki tozu düşük tuttu, sahadaki geri dönüşüm nakliye masraflarını azalttı.

Not: Yukarıdaki proje vaka verileri endüstriye özgü referans değerleridir. Doğrulama ve gerçek proje verileriyle değiştirme önerilir.

SSS

S: Yüksek performanslı VSI kırıcı çözümü ile tek VSI kum yapma makinesi arasındaki fark nedir ve çift motorlu senkronizasyonun avantajları nelerdir?

C: Bu çözüm, başlangıç ​​noktası olarak tam hat sinerjisi ile tasarlanmıştır. Değişken frekans hız kontrollü çift motorlu senkron sürücü, büyük modeller için saatte maksimum 440 ton işleme kapasitesi sağlarken, tek motorlu tasarımlara göre %8 ila %12 enerji tasarrufu sağlar. İkili modlar, kırma, eleme ve kum yapımıyla kusursuz entegrasyon sayesinde sertliğe göre serbestçe değiştirilebilir ve geleneksel bağımsız ekipmanlarla karşılaştırıldığında genel hat verimliliğini yaklaşık %30 artırır.

S: Bakım sürekli üretimi etkiler mi ve aşınma maliyeti nasıl kontrol edilir?

C: Sert dolgulu semente karbür kaplamalı aşınma parçaları servis ömrünü 2 ila 3 kat uzatır. Hidrolik açılma, bakımı 4 saatte tamamlar ve otomatik yağlama arıza oranlarını azaltır. Orijinal yedek parça tedariği ve aşınma döngüsü takibi ile birlikte arıza süresi ve ton kum başına maliyet önemli ölçüde azalır.

S: Ekipman projelere göre özelleştirilebilir ve mobil kırma senaryolarında kullanılabilir mi?

C: Evet. Rotor boyutu, aşınma malzemesi yükseltmeleri ve akıllı uzaktan izleme gibi özelleştirmeler desteklenmektedir. Hem sabit hem de hareketli modelleri mevcuttur. Mobil model, sahada kum yapımı için mobil kırma istasyonlarıyla birlikte çalışabilir. Kapalı döngü toza dayanıklılık, çevre standartlarını karşılar; maden ocakları, üretilmiş kum hatları, inşaat atıklarının geri dönüşümü ve otoyol köprü projelerine uygundur.

Çözümünüzü Alın