Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Vertical Shaft Sand Maker
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Darbeli kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Uzun Hizmet Ömrü
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Bu dikey şaftlı darbeli kırıcı serisi, granit, bazalt, nehir çakıl taşı, kireçtaşı ve diğerleri gibi sert malzemeler için özel olarak tasarlanmış, bunları kırıp yüksek kaliteli inşaat kumu ve agrega halinde şekillendiren profesyonel, yüksek performanslı bir kum yapma ve şekillendirme ekipmanıdır. İşleme kapasitesi saatte 100 ila 300 ton arasında değişmekte olup besleme boyutu 50 mm'yi aşmamaktadır. Madencilik, taş ocakları, inşaat malzemeleri, otoyol ve demiryolu inşaat endüstrilerindeki orta ve büyük kum üretim hatlarına yönelik temel ekipmandır.
Çift Besleme Modu Esnek Uyarlanabilirlik: Hem merkezden besleme hem de halka besleme modlarını destekler. Merkezi besleme, maksimum verimle kaba agrega üretimi için uygundur; halka besleme ise daha düzgün kum üretir. Malzeme türü ve parçacık boyutu gereksinimlerine göre seçilebilir.
Hidrolik Açılma Zamandan Tasarruf Sağlayan Bakım: Hidrolik sistem, üst kapağın otomatik olarak açılmasını sağlayarak darbe plakaları ve gömlekleri gibi aşınan parçalara hızlı erişim sağlar. Bakım süresi, geleneksel manuel açma tasarımlarına kıyasla %40 oranında azaltılarak arıza süresi önemli ölçüde azalır.
Aşınmaya Dirençli Çekirdek Bileşenler Daha Dayanıklı: Darbe plakaları ve astarları, yüksek kromlu alaşımlı çelikten dövülmüş olup, sıradan malzemelere kıyasla servis ömrünü %30 uzatır. Aşınma parçalarının modüler yapısı, tek parça değişimini destekleyerek bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Gelişmiş Rotor Dinamik Dengeleme: Dinamik dengeleme tasarımına sahip optimize edilmiş rotor yapısı, yüksek hızlarda düşük titreşim ve kararlı çalışma sağlar. Zorlu kırma koşullarına uyum sağlayan, gelişmiş darbe direnci için yüksek krom alaşımlı çekiçler isteğe bağlıdır.
Akıllı Kontrol Sistemi: Değişken frekanslı hız kontrolü ve gerçek zamanlı yük izleme ile donatılmış olup, üretim ihtiyaçlarına göre çıkış ve deşarj partikül boyutunun hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanır ve çalışma durumu açıkça görüntülenir.
Düşük Enerji Tüketimi Yüksek Kum Üretim Oranı: Kaya üzerinde kaya kırma prensibi, inşaat kumu için ulusal standartları karşılayan, %15'i aşmayan incelik ve uzama içeriğine sahip kübik parçacıklı kum üretir. Gelişmiş hidrolik şanzıman ve pnömatik yapı, enerji tüketimini %15 ila %20 oranında azaltarak uzun vadeli işletme maliyetlerini düşürür.
Küresel Satış Sonrası Destek: 7/24 çevrimiçi teknik destek, yerinde kurulum rehberliği ve temel bileşenler için 12 aylık garanti sağlanmaktadır. Satış sonrası hızlı müdahale için 30'dan fazla ülkede yurt dışı servis merkezleri kurulmuştur.

Granit, bazalt, nehir çakıl taşı ve diğerleri dahil olmak üzere yüksek sertlikteki malzemelerden kum yapımı. Yüksek hızlı demiryolu, otoyol ve yüksek bina projeleri için agrega şekillendirme. Saatte 100 ila 300 ton arası orta ve büyük kum ve çakıl üretim hatları. Maden atık kayalarının geri dönüşümü ve agreganın derin işlenmesi. Yüksek kaliteli kübik agrega gerektiren taş ocağı işlemleri.
Granit ve bazalt gibi sert kaya kumu yapma uygulamaları için, çekirdek olarak dikey şaftlı darbeli kırıcının kullanıldığı özelleştirilmiş bir işlem sağlanır.
Tipik süreç şu şekildedir: Birincil ve ikincil kırmanın ardından, tampon silosundan gelen malzeme, besleyici tarafından kum yapma makinesine eşit şekilde beslenir. Malzeme özelliklerine göre merkezden besleme veya halka besleme seçilir. Yüksek hızda dönen rotorun altında malzeme kaya üzerinde kayaya veya kaya üzerinde demirin kırılmasına ve şekillendirilmesine tabi tutulur. Boşaltma, sınıflandırma için titreşimli eleklere girer ve büyük boyutlu malzeme kapalı devre döngüsüyle kum yapma makinesine geri gönderilir. Nitelikli kum, depoya girmeden önce kum yıkayıcı tarafından yıkanır ve suyu giderilerek komple bir kum üretim hattı oluşturulur.
Özelleştirmenin öne çıkan özellikleri şunları içerir: malzeme sertliğine ve hedef kum üretim hızına göre seçilen merkez besleme veya halka besleme; parçacık şeklini sağlamak üzere sert kaya senaryoları için kaya üzerinde kaya kırma bölmesi ve verimliliği artırmak amacıyla yüksek derecede aşındırıcı malzemeler için demir üzerinde kaya kırma bölmesi; çıkış ve incelik modülünün gerçek zamanlı ayarlanması için bitmiş derecelendirmeye göre ayarlanan değişken frekans hızı; genel hat çıkışını artırmak için konik kırıcılar veya darbeli kırıcılarla kapalı devre kombinasyonu; insansız veya yarı otomatik çalışmaya uygun merkezi yağlama ve hızlı sökme yapıları.

Şema Tasarımı: Ücretsiz malzeme testi ve saha araştırmaları, özelleştirilmiş kum yapım süreci, besleme modu ve malzeme sertliğine, hedef kum üretim hızına ve bitmiş derecelendirmeye göre ana ünite seçimi ve sağlanan yatırım getirisi hesaplamaları.
Ekipman İmalatı: Temel bileşenler için sıkı malzeme seçimiyle ISO kalite sistemine göre üretilmiştir. Teslimattan önce makine bağlantı testini ve dinamik denge testini tamamlayın. Fabrika denetimi veya video denetimi desteklenir.
Kurulum ve Devreye Alma: Mühendisler, konumlandırma rehberliği, malzemeyle deneme üretimi ve kabul testleri için sahaya gönderilebilir; değişken frekans parametreleri ve besleme modu ayarları tamamlanır ve operatör ve bakım personeli eğitimi sağlanır.
İşletme ve Bakım Görevi: Kum yapım sisteminin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için orijinal aşınma parçalarının (darbe plakaları, gömlekler, çekiçler vb.) uzun vadeli tedariki, yıllık denetimler, uzaktan teşhis, aşınma parçası takibi, revizyon ve yenileme ve yerinde İşletme ve Bakım emanet hizmetleri.
Brezilya Saatte 250 ton Granit Kum Yapımı Projesi: Merkezi besleme modlu dikey şaftlı darbeli kırıcı, kapalı devre olarak konik kırıcıyla birleştirildi ve gerçek kapasitesi saatte 240 ila 260 ton arasında sabit olan, pullanma ve uzama içeriği %12 oranında kontrol edilen bitmiş kum üretti. Müşteri geri bildirimi: iyi kum parçacığı şekli, istikrarlı derecelendirme, beton deneme karışımının mukavemeti gereksinimleri karşıladı ve enerji tüketimi önceki seriye kıyasla önemli ölçüde azaldı.
Güney Afrika Saatte 200 ton Bazalt Kumu Yapımı Projesi: Oldukça aşındırıcı bazalt için kaya üzerinde demir kırma haznesine sahip dikey şaftlı darbeli kırıcı, yüksek krom alaşımlı darbe plakaları ile önemli ölçüde uzatılmış servis ömrü sağlar. Müşteri geri bildirimi: hidrolik açıklık tasarımı, aşınma parçası değiştirme süresini neredeyse yarı yarıya azalttı ve tek parça değiştirmeye sahip modüler yapı, kontrol edilebilir maliyetler sağladı.
Katar Saatte 300 ton Nehir Çakıl Kumu Yapımı Projesi: Halka besleme modlu dikey şaftlı darbeli kırıcı, yüksek bina ve otoyol projeleri için son derece üniform nihai kum üretti. Müşteri geri bildirimi: Değişken frekanslı hız kontrol sistemi, çıktı ve derecelendirmenin gerçek zamanlı ayarlanmasına olanak tanıdı, 7/24 çevrimiçi teknik destek anında yanıt verdi ve temel bileşenler, garanti süresi boyunca istikrarlı bir şekilde çalıştı.

S1: Granit ve bazaltın dikey şaftlı darbeli kırıcıyla işlenmesi sırasında kum üretim hızı ve parçacık şekli nasıl garanti edilir?
Kaya üzerinde kaya kırma prensibi, inşaat kumu için ulusal standartları karşılayan, %15'i aşmayan incelik ve uzama içeriğine sahip kübik parçacıklı kum üretir. Merkezi besleme, maksimum verimle kaba agrega üretimi için uygundur; halka besleme ise daha düzgün kum üretir. Seçim aşamasında besleme modu ve proses çözümleri malzeme sertliğine ve hedef kum üretim hızına göre özelleştirilir. Malzemeyle deneme üretiminin ardından kabul testi, kum üretim hızının ve parçacık şeklinin hedeflere ulaşmasını sağlar.
S2: Ekipman bakımının aksama süresi uzun mudur ve aşınan parçaların servis ömrü nedir?
Üst kapak hidrolik sistem tarafından otomatik olarak açılarak darbe plakalarına ve gömleklerine rahat erişim sağlar ve bakım süresini geleneksel tasarımlara göre %40 azaltır. Yüksek kromlu alaşımlı çelikten dövülmüş darbe plakaları ve gömleklerinin servis ömrü %30'un üzerinde uzamıştır. Aşınma parçalarının modüler yapısı, tek parça değişimini destekleyerek bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve ekipmanın kullanılabilirliğini sağlar.
S3: Yurtdışındaki müşteriler hangi hizmetleri alabilir?
Satış sonrası hızlı yanıt için 30'dan fazla ülkedeki yurtdışı servis merkezleriyle 7/24 çevrimiçi teknik destek, yerinde kurulum rehberliği ve temel bileşenler için 12 aylık garanti sağlanmaktadır. Ücretsiz ön şema tasarımı ve malzeme testi sağlanmaktadır. Mühendisler kurulum, devreye alma ve personel eğitimi için yurt dışına gönderilir. Uzun vadeli orijinal yedek parça temini ve yıllık muayeneler sağlanmaktadır. Kum yapma üretim hattı anahtar teslimi projeleri tamamen desteklenmektedir.
Ücretsiz Dik Milli Darbeli Kırıcı Çözümünüzü Hemen Alın ve Teklif Alın
24 saat içinde özelleştirilmiş bir kum yapım prosesi çözümü ve model seçim listesi almak için malzeme tipinizi, besleme boyutunu ve hedef kum üretim oranınızı bize bildirin. Fabrika denetimi, malzeme kırma denemeleri ve video makine denetimi desteklenir. Mühendisler, yerinde kurulum ve devreye alma için yurt dışına gönderilebilir. Dikey şaftlı darbeli kırıcı fiyatlarınızı ve en yeni ayrıcalıklı teklifleri almak için şimdi bizimle iletişime geçin.