Arnavut Kaldırımı Kumu için Dikey Darbeli Kırıcı Taş Modunda Taş Yapımı Yüksek Kalite Kübik Kum Global Tedarikçi

Nehir Çakıl Kumu Yapma Tesisi, Akıllı Yağlama ve Düşük Titreşim, Üretilen Kum Çözümü Sağlayıcısı

Projeye Genel Bakış

Bu çözüm, nehir çakıl taşı ve bazalt gibi orta sertlikte ve üzeri malzemelere yönelik üretilmiş kum işleme ihtiyaçlarını hedef alır ve dikey şaftlı darbeli kum yapma makinesini merkeze alan bir kum yapma ve şekillendirme ünitesi sağlar. Proje ölçeği küçük ve orta ölçekli kum üretim sahalarından büyük ölçekli kum üretim hatlarına kadar uzanmaktadır. Hem ıslak hem de kuru prosesler uyarlanabilir olup inşaat malzemeleri, madencilik, ticari beton santralleri ve altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel sorunlar arasında sert kaya kumu yapımında yüksek pul pulluk ile birlikte zayıf parçacık şekli, yüksek aşınan parça değiştirme maliyetleri, güçlü ekipman titreşimi, manuel yağlamaya bağımlılık ve dengesiz bitmiş kum derecelendirmesi ve incelik modülü yer alır. Çözümün öne çıkanları: Derin boşluklu pervane, malzeme çıkışını yaklaşık yüzde 30 artırır. Çift kırma modları isteğe bağlıdır. Kaya üzeri kaya, nehir çakıl taşı ve bazalt gibi sert malzemelere uyum sağlar. Demir üzerine kaya, kireçtaşı gibi yumuşak malzemelere uyum sağlar. Kombine tip fırlatma uçları, aşınma koşullarına göre yerel olarak değiştirilerek kullanım maliyetleri yaklaşık yüzde 30 oranında azaltılıyor. Akıllı otomatik yağlama, manuel yağlamayı ortadan kaldırır. Sönümleme yayları genel makine titreşimini azaltır. Çift motorlu sürücü sorunsuz çalışma sağlar. Bitmiş ürünler, yüksek kalitede üretilmiş kum gereksinimlerini karşılayan, sürekli geçişli ve düşük kırma değerli kübiktir. Sert malzeme kum yapımında aşınma, geleneksel sistemlere göre yaklaşık yüzde 25 oranında azaltılır.

Süreç Akışı

Bu senaryo için özelleştirilmiş: Hammadde, besleme boyutu ekipmanın izin verilen aralığı dahilinde kontrol edilerek, besleyici tarafından kum yapma makinesine eşit şekilde beslenir. Malzeme yüksek hızda dönen pervaneye girer ve hızlandırılarak fırlatılır. Kaya üstüne kaya modunda malzeme, kırma odasındaki malzeme astar katmanına çarpar ve birden fazla darbeye ve taşlamaya maruz kalır. Bu mod, iyi şekillendirme performansı ve düşük aşınan parça tüketimi sağlayan sert malzemeler için tercih edilir. Kaya demir modunda, malzeme çevresel koruma plakalarına doğrudan etki eder. Bu mod, büyük kırma oranı ve yüksek kum üretim hızı sağlayan, yumuşak malzemeler için tercih edilir. Boşaltılan malzeme titreşimli elek ile sınıflandırılır. Nitelikli bitmiş ürünler, bitmiş ürün silolarına girer. Büyük boyutlu malzeme, kapalı bir devre oluşturmak üzere ikincil kırma işlemi için kum yapma makinesine geri döner. Islak proses, yıkanmış kum ve su kaynaklarının geri dönüşümünü sağlamak için bir kum yıkayıcı, susuzlaştırma eleği ve ince kum geri kazanım cihazı ile donatılmıştır. Kuru proses, taş tozu içeriğini kontrol etmek ve bitmiş kumun derecelendirmesini ve incelik modülünü sabit tutmak için bir hava sınıflandırıcıyla donatılmıştır.

EPC Hizmet İçeriği

Şema tasarımı: Kırma modunu, pervane özelliklerini ve sistem konfigürasyonunu belirlemek için hammadde sertliği, çamur içeriği ve bitmiş incelik modülü gereksinimlerine göre malzeme testleri gerçekleştirilir. 3D düzen sağlanır.
Ekipman imalatı: Ana ünite fabrikada monte edilir. Sevkiyattan önce hiçbir yük ve yük deneme işlemi yapılmaz ve pervane dinamik denge testi tamamlanmaz.
Kurulum ve devreye alma: Temel inşaatını ve kaldırmayı yönlendirin. Yüksüz ve yüksüz deneme işlemini ve bitmiş ürün derecelendirmesini devreye almayı tamamlayın. Operatörleri ve bakım personelini eğitin.
İşletme ve bakım yetkisi: Akıllı yağlama çevrimiçi izleme ve anormal alarm. Fırlatma uçları, çevresel koruma plakaları ve pervane gömlekleri dahil olmak üzere aşınma parçalarının temini. Uzaktan teşhis ve teknik destek.

Proje Vakası ve Verileri

Henan Weihui Yuanda Yeni Malzemeler'in yıllık üretimi 10 milyon ton nehir çakıl ve kireçtaşı ıslak işlem kumu yapma projesi. Projede hammadde olarak nehir çakılı ve kireçtaşı kullanılıyor ve yıllık üretim 10 milyon ton olarak tasarlandı. Üretilen kum, yıkanmış kum, 5 ila 10 mm ve 10 ila 20 mm agregalar üretmek için ıslak proses kum yapma prosesini benimser. Ekipman konfigürasyonu, ağır hizmet tipi apron besleyici, yatay döner kırıcı, darbeli kırıcı, dikey şaft darbeli kum yapma makinesi, titreşimli elek, spiral kum yıkayıcı, susuzlaştırma eleği ve kombine tip eleme binasının yanı sıra eksiksiz bir akıllı maden yönetim sistemini içerir. Hızlı bir şekilde inşa edilerek 58 günlük inşaat süresi içerisinde üretime alınmıştır. Kum yapma aşaması dikey milli darbeli kırıcı tarafından gerçekleştirilir. Derin boşluklu pervaneye ve çift modlu konfigürasyona dayanarak nehir çakıl taşı sertliğini ve bitmiş parçacık şeklini dengeler. Bitmiş kum, yüksek kaliteli inşaat kumu gereksinimlerini karşılayan yuvarlak parçacık şekline ve sabit derecelendirmeye sahiptir. Benzer uygulamalardan elde edilen kanıtlar: Huixian proje sahasında, daha büyük beslemeyi doğrudan işleyebilen ve geleneksel ince kırma işlemlerini kısa bir kırma artı şekillendirme işlemiyle değiştirebilen yeni dikey şaftlı darbeli kırıcının denemesi, granit ve nehir çakıl taşı karışımıyla başarılı bir şekilde gerçekleştirildi. Hebei Xingtai Neiqiu Zhonglian Çimento kum üretim hattı ve Guangxi Nanning Laohuling Ocağı, istikrarlı çalışma için bu ekipman serisini kullanıyor. Müşteri geri bildirimi: Üretilen kum, önemli ölçüde azaltılmış pullanma ile iyi parçacık şekline sahiptir, betonda stabil performans gösterir ve kısa proses çözümü, ekipman yatırımını azaltır. (Örnek olay esası: Zhongyu Dingli resmi web sitesi nehir çakıl taşı kırma özelliği ve kamu proje materyalleri)

SSS

S: Kayanın üstüne kaya ile demirin üstüne kaya arasında nasıl seçim yapılır?

C: Nehir çakıl taşı ve bazalt gibi sert malzemeler için, iyi şekillendirme performansı ve düşük aşınma parçası tüketimi sağlayan kaya üstüne kaya tercih edilir. Kireçtaşı, demir üzerine kaya gibi yumuşak malzemeler için büyük bir kırma oranı ve yüksek kum üretim hızı sağlanacak şekilde seçilebilir.

S: Derin boşluklu pervanenin faydaları nelerdir?

C: Derin boşluk tasarımı, malzeme çıkışını yaklaşık yüzde 30 oranında artırarak aynı çalışma koşullarında daha yüksek verim sağlar ve büyük ölçekli kum yapım hatlarına uygundur.

S: Fırlatma uçlarının tamamı aşındıktan sonra değiştirilmeli mi?

C: Kombine tip fırlatma uçları, aşınma koşullarına göre yerel olarak değiştirilebilir, böylece tamamen hurdaya çıkmanın önüne geçilir ve kullanım maliyetleri yaklaşık yüzde 30 oranında azalır.

Nehir Çakıl Kumu Yapımı Çözümünüzü ve Bitmiş Parçacık Şekli ve Derecelendirme Analizinizi Alın. Sorgulamak için tıklayın.