Yapay Kum Taşı Şekillendirme için VSI Kum Yapma Makinesi Çift Motorlu Tahrikli İnce Yağ Yağlama Anahtar Teslimi Hizmet

Yapay kum tesisi derin boşluk rotor işletim bakım hizmeti için yüksek verimli kum yapma ekipmanı

Ekipmana Genel Bakış

Zhongyu Dingli VSI dikey şaft darbeli kum yapma makinesi (darbeli kırıcı), yapay üretilmiş kum üretimi ve taş şekillendirme için uygun bir ince kırma ekipmanıdır. İnce kırma ve şekillendirme yetenekleri sektörde yaygın olarak tanınmaktadır. Kum yapma verimliliğini artırmak için kayayı kayaya ve kayayı demire kırma modlarını etkili bir şekilde birleştiren dikey şaft darbeli kırma prensibini benimser. Hızlı kum üretimi, düşük aşınan parça tüketimi ve nispeten düşük yatırım gibi avantajlar sunması onu değerli bir kum yapım ekipmanı haline getiriyor.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Seçilebilir ikili kırma modları: Kaya üzerinde kaya (malzeme, malzeme astarıyla çarpışır), düşük ekipman aşınması ve uzun bakım aralıklarıyla bazalt gibi orta ila yüksek sertlikteki malzemeler için uygundur. Demir üzerine kaya (malzeme darbeli karşı saldırı blokları), yüksek kırma verimliliği ile kireçtaşı gibi düşük sertlikteki malzemeler için uygundur.

Daha güvenilir çalışma için ince yağlı yağlama: İnce yağlı yağlama sistemi, yağ beslemesi için önemli ısı dağıtımı ve filtreleme avantajlarına sahip bir yağ pompası kullanır. Hava soğutma ve ısıtma sistemleriyle donatılmıştır ve PLC akıllı sistemi, tam otomatik yağlama kontrolü sağlar. Çift yağ pompaları tamamlayıcı yağ beslemesi sağlar. Otomatik kapanma, yağ akışı olmadığında veya yağ basıncı olmadığında gerçekleşir. Su soğutma sıcaklığı azaltır ve kışın motor ısıtmanın başlatılması mümkündür.

Çift motorlu sürücü: Standart olarak Wannan çift motorlu sürücüyle donatılmış olup, sorunsuz iletim ve yüksek verimlilik sağlar.

Daha fazla verim için derin boşluklu rotor: Rotor bileşenleri, daha fazla malzemeyi barındıran ve geçiren, 405 mm boşluk derinliğine sahip dört kanallı derin boşluk tasarımını benimser. Verim, geleneksel makinelere kıyasla yaklaşık yüzde 30 oranında artırıldı.

Daha iyi parçacık şekli: Kırma odası 150 mm yükseltilerek üretilen kum üzerinde şekillendirme etkisi sağlanır ve daha iyi nihai parçacık şekli elde edilir. Malzeme kırma sırasında aynı anda şekillendirilir.

Düşük aşınan parça tüketimi ve düşük maliyet: Kombine tip semente karbür pervane fırlatma uçları, aşınma koşullarına göre ayrı ayrı değiştirilerek kullanım maliyetleri azaltılabilir. Girdap bölmesi içindeki kendi kendine hava sirkülasyonu, koruyucu bir malzeme astar tabakası oluşturarak makine gövdesinde aşınma oluşmasına neden olmaz.

Kolay bakım ve çevre dostu: Elektrikli hidrolik açılan kapak, hızlı inceleme ve bakım sağlar. Bağımsız sönümleme tabanı ekipman temelini korur. Girdap bölmesi içindeki havanın kendi kendine dolaşımı, düşük toz ve düşük gürültüyle sonuçlanır.

Uygulama Senaryoları: İşlenmiş kum (yapay kum) üretimi, taş şekillendirme ve ince kırma. Nehir çakıl taşı, granit, bazalt, kireçtaşı, kuvars taşı, demir cevheri, mermer ve diğerleri için uygundur. Karayolu, demiryolu, hidroelektrik, inşaat malzemeleri, madencilik, çimento, metalurji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Süreç Akışı

Besleme ve birincil ikincil kırma: titreşimli besleyici eşit besleme sağlar. Büyük ham maddeler ilk önce çeneli kırıcı veya konik kırıcıyla birincil ve ikincil kırmaya tabi tutulur ve kum yapma makinesinin izin verilen besleme boyutuna (60 mm'yi aşmayacak şekilde) işlenir.

Kum yapma ve şekillendirme (çekirdek): malzeme VSI kum yapma makinesinin derin boşluklu rotoruna girer ve yüksek hızda dışarı atılır. Hazne tipi malzeme sertliğine göre seçilir. Orta ila yüksek sertlik için, malzemenin malzeme ile çarpıştığı ve astar korumasının düşük aşınma sağladığı kaya üzerinde kaya kullanılır. Düşük sertlik için, malzemenin yüksek verimlilik için karşı saldırı bloklarına çarptığı demir üzerine kaya kullanılır. Malzeme, kırma sırasında aynı anda şekillendirilerek kübik parçacık şekli üretilir.

Tarama ve kapalı devre sirkülasyonu: titreşimli elek malzemeyi sınıflandırır. Büyük boyutlu malzeme, yeniden kırmak için kum yapma makinesine geri döner ve bitmiş ürünün parçacık boyutunu (0 ila 5 mm) kontrol etmek için kapalı bir devre döngüsü oluşturur.

Yıkama (isteğe bağlı): Üretilen kum, bitmiş ürünün temizliğini iyileştirmek, taş tozu içeriğini ve incelik modülünü kontrol etmek ve derecelendirmeyi optimize etmek için bir kum yıkama veya su yıkama işlemiyle eşleştirilir.

Çevresel arıtma: Girdap odasında kendi kendine hava sirkülasyonu artı torbalı toz toplama, düşük toz ve düşük gürültü sağlar. Su yıkama atıksuları çökeltme yoluyla geri dönüştürülür.

Özelleştirme noktaları: malzeme sertliğine göre kaya üzerinde kaya veya kaya üzerinde demir odası tipini seçin. Bitmiş ürün gereksinimlerine (kum yapma önceliği veya şekillendirme önceliği) ve kapasiteye göre DLVSI modelini seçin. Bitmiş ürünün temizlik gereksinimlerine ve çevre koşullarına göre kuru veya ıslak (suyla yıkama) işlemini seçin.

Hizmet İçeriği

Şema tasarımı: saha araştırması, malzeme sertliği ve parçacık boyutu analizi, oda tipi seçimi (kaya üzerinde kaya veya demir üzerinde kaya) ve model seçimi, kuru veya ıslak proses ve yerleşim tasarımı, yatırım ve gelir hesaplaması.

Ekipman imalatı: DLVSI serisi kendi geliştirdiği ve ürettiği ürünlerdir. 32.000 metrekarelik akıllı entegre atölye, CNC işlemeyi ve robotik kaynağı tamamlıyor. İnce yağlama sistemi (çift yağ pompası, hava soğutma ve ısıtma, PLC otomatik kontrolü) ve çift motor sürücüsü fabrikada entegre edilmiştir. Otomotiv sınıfı püskürtme ve dikişsiz kaynak uygulanır.

Kurulum ve devreye alma: Teslimattan önce makinenin tamamı önceden monte edilmiş, sahada hızlı kurulum. Tek makinenin devreye alınması, bağlantı deneme işletimi ve yem üretiminin artırılması tamamlandı. Operatörler, yağlama sistemi ve PLC akıllı kontrol işletimi de dahil olmak üzere eş zamanlı olarak eğitilir.

Operasyon ve bakım yetkisi: üretim ve operasyon yönetimi, aşınan parça tedariği (fırlatma uçları vb.), düzenli denetimler, uzaktan akıllı operasyon ve bakım (bulut izleme, Mine Butler) ve kestirimci bakım. Yerinde emanet işlemi isteğe bağlıdır.

Proje Vakası ve Verileri

Yurtdışı örneği: Kırgızistan saatte 500 ton kum üretim hattı.

Zhongyu Dingli, Kırgızistan'daki bir müşterisi için saatte 500 ton kapasiteli bir kum üretim hattı yapılandırdı. Hat, titreşimli besleyici, eleme makinesi, konveyörler ve kum ve çakıl yıkama ekipmanının yanı sıra çeneli kırıcı, konik kırıcı ve VSI kum yapma makinesiyle donatılmıştır. Yatırım 800.000 RMB'den başlıyor. Müşteri, ekipmanı seçmeden önce yurtiçinde ve yurtdışında birden fazla üreticiyi denetlemiş ve kaliteden veya çözümlerden memnun kalmamıştı. Müşteri, Zhongyu Dingli ile iletişime geçtikten sonra tüm makine setini doğrudan satın almaya karar verdi. Teknik yönetici, kuruluma rehberlik etmek ve çalışanları eğitmek için onlara kullanım ortamına kadar eşlik etti. Üretim hattının tamamı iyi kapasite ve çıktı performansıyla özel olarak tasarlandı ve müşteri özellikle memnun kaldı.

Kapasite verileri (VSI kum yapma makinesi referansı): saatte 60 ila 580 ton kapasite aralığı, geleneksel kum yapma makinelerinden yüzde 30 daha yüksek üretim. Besleme boyutu 60 mm'den fazla değil, boşaltma 0 ila 5 mm. Temsili modeller (kum yapma verimi / şekillendirme verimi): DLVSI1140 saatte 250 - 280 / 300 - 340 ton. DLVSI1150 300 ila 380 / 380 ila 440 ton/saat. DLVSI1263 400 ila 480 / 500 ila 580 ton/saat. Derin boşluklu rotor verimi, geleneksel makinelere göre yaklaşık yüzde 30 daha yüksektir.

Müşteri geri bildirimi: Müşteri, birden fazla üreticiyi karşılaştırdıktan sonra Zhongyu Dingli'yi seçti ve tüm hattın iyi kapasite ve çıktı performansıyla özel olarak tasarlandığını ve özellikle memnun olduğunu bildirdi. VSI kum yapma makinesi, kum yapma ve şekillendirme işlevlerini birleştirerek daha sonraki kapasite genişletmelerine yardımcı olur. Bu, kamuya açık bilgilerden düzenlenen bir uyarlanabilirlik beyanıdır ve adlandırılmış müşteri alıntılarını kullanmaz.

SSS

S1: Üretilen kumu üretmemiz ve ayrıca taş şekillendirmeyi de yapmamız gerekiyor. VSI kum yapma makinesini mi yoksa başka bir kum yapma ekipmanını mı seçmeliyiz? Kaya üzerinde kaya ile demir üzerinde kaya arasında nasıl seçim yapılır?

C: Kum yapımını ve şekillendirmeyi birleştiren VSI dikey şaftlı darbeli kırıcıyı seçin. Kırma odası yükseltilmiştir ve daha iyi bitmiş parçacık şekli üreten derin boşluklu bir rotor kullanır. Hazne tipi malzeme sertliğine göre seçilir. Bazalt ve nehir çakılları gibi orta ila yüksek sertlikler için, malzemenin malzeme kaplamasıyla çarpıştığı, düşük ekipman aşınması ve uzun bakım aralıklarıyla sonuçlanan kaya üzerinde kaya kullanın. Kireçtaşı ve mavitaş gibi düşük sertlik için, malzemenin karşı saldırı bloklarına çarptığı ve yüksek kırma verimliliği sağlayan demir üzerine kaya kullanın. Her iki mod da aynı makinede değiştirilebilir ve yapılandırılabilir.

S2: İnce yağlı yağlama ve çift motorlu tahrik, ekipmanın stabil çalışmasına nasıl yardımcı olur? Günlük bakım pahalı mıdır?

C: İnce yağlı yağlamada, basınçlı yağ beslemesi için önemli ısı dağıtımı ve filtreleme avantajlarına sahip bir yağ pompası kullanılır. Hava soğutma ve ısıtma sistemleriyle donatılmıştır ve PLC akıllı sistemi, tam otomatik yağlama kontrolü sağlar. Çift yağ pompası tamamlayıcı yağ beslemesi, yağ akışı olmadığında veya yağ basıncı olmadığında otomatik kapanma, su soğutma ve kışın motor ısıtmanın başlatılmasıyla birlikte yağlama arızası risklerini büyük ölçüde azaltır. Çift motorlu tahrik, sorunsuz iletim ve yüksek verimlilik sağlar. Kombinasyon arıza süresini ve manuel bakımı azaltır. Aşınma parçaları için, kombine tip semente karbür fırlatma uçları aşınmaya göre ayrı ayrı değiştirilebilir, bu da aşınma parçası tüketiminin düşük olmasını ve genel kullanım maliyetinin nispeten düşük olmasını sağlar.

S3: Orta Asya maden sahaları gibi yurtdışı projelere kurulum, devreye alma, işletme ve bakım görevi verilebilir mi? Yapay kumun bitmiş ürün kalitesi nasıl garanti edilir?

C: Evet. Zhongyu Dingli, Kırgızistan da dahil olmak üzere denizaşırı müşterilere komple kum üretim üretim hatları teslim ederek kurulum ve devreye alma, işletme ve bakım yetkisi, uzaktan akıllı işletme ve bakım ve yedek parça tedariği sağladı. Teknik yöneticiler kuruluma rehberlik etmek ve operatörleri eğitmek için sahaya gidebilirler. Bitmiş ürün kalitesi için, kapalı devre tarama sirkülasyonu partikül boyutunu (0 ila 5 mm) kontrol eder, kırma odası şekillendirme partikül şeklini optimize eder, isteğe bağlı su yıkama, taş tozu içeriğini ve incelik modülünü kontrol eder, derecelendirme optimize edilir ve üretilen kumun inşaat kumu gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için toz toplama ve atık su sirkülasyonu sağlanır.

Özelleştirilmiş VSI kum yapma makinesi çözümünüzü almak için tıklayın.