Parçacık Şekillendirme ve Üretilen Kum için Dikey Şaftlı Darbeli Kırıcı Derin Boşluklu Rotor EPCO Anahtar Teslimi Hizmet

Sert kaya ocağı kurulumu devreye alma hizmeti için taşa çarpan taş ve taşa çarpan demir vsi kırıcı

Ekipmana Genel Bakış

Dikey şaftlı darbeli kırıcı veya VSI, üretilen kum üretimi ve taş şekillendirmeye yönelik temel ekipmandır. Kaya üzerinde kaya ve kaya üzerinde demir kırma modlarını birleştirerek hızlı kum üretimi, mükemmel parçacık şekli, düşük aşınan parça tüketimi ve düşük yatırım sunar.

Önemli Noktalar

Derin boşluklu rotor: 405 mm boşluk derinliğine sahip dört kanallı derin boşluk tasarımı, daha yüksek verim ve daha fazla kırma fırsatı sunarak daha yüksek çıktı ve daha iyi parçacık şekli sağlar.

Kombine çekiç kafası: Çekiç kafası veya fırlatma ucu, rotorun tamamını değiştirmeden aşınmaya göre ayrı ayrı değiştirilebilir, böylece daha sonraki aşamadaki işletme maliyetleri azalır.

İkili kırma modları: Kaya üzerinde kaya, bazalt ve nehir çakıl taşı gibi orta ila yüksek sertlikteki malzemeler için uygundur, düşük aşınma ve uzun bakım aralıkları sunar. Demir üzerine kaya, kireçtaşı ve mavitaş gibi düşük sertlikteki malzemeler için yüksek verimlilikle uygundur.

Geliştirilmiş şekillendirme: kırma odası 150 mm yükseltilir. Ezme ve şekillendirme aynı anda tamamlanarak daha az pul pul parçacık ve mükemmel tonlama elde edilir.

Büyük verim: Geleneksel kum yapma ekipmanlarından yaklaşık yüzde 30 daha yüksek.

Uygun bakım ve çevre koruma: Elektrikli hidrolik açılan kapak, bağımsız sönümleme tabanı ve girdap odasındaki kendi kendine hava sirkülasyonu, düşük toz, düşük gürültü ve makine gövdesinde aşınma olmamasını sağlar.

Uygulama Senaryoları: Üretilen kum üretimi, taş şekillendirme ve ince kırma. Nehir çakıl taşı, granit, bazalt, kireçtaşı, kuvars taşı, demir cevheri ve diğerleri için uygundur. Karayolu, demiryolu, hidroelektrik, inşaat malzemeleri, madencilik, çimento ve metalurji endüstrilerinde kullanılır.

Süreç Akışı

Besleme → çeneli kırıcı veya konik kırıcı, besleme boyutu 60 mm'yi aşmayan birincil ve ikincil kırma → VSI derin boşluklu rotor, malzemeyi yüksek hızda atar. Sertliğe göre kaya üstüne kaya veya demir üzerine kaya seçeneğini seçin. Kırma ve şekillendirme aynı anda tamamlanır → titreşimli elek kapalı devre sınıflandırması, büyük boyut kırıcıya geri gönderilir ve bitmiş ürün 0 ila 5 mm arasında kontrol edilir → taş tozu içeriğini ve incelik modülünü kontrol etmek için isteğe bağlı hava sınıflandırması veya suyla yıkama → toz toplama artı atık su çökeltme ve yeniden kullanım.

Kişiselleştirme: Sertliğe göre hazne tipini seçin. Şekillendirme önceliğine veya kum yapma önceliğine göre modeli seçin. Sert kaya ve yumuşak kaya için farklılaştırılmış rotorları ve çekiçleri yapılandırın.

Hizmet İçeriği

Şema tasarımı: araştırma, malzeme sertliği ve parçacık boyutu analizi, oda tipi ve model seçimi, proses düzeni ve gelir hesaplaması.

Ekipman üretimi: kendi geliştirdiği ve kendi ürettiği. 32.000 metrekarelik akıllı atölyede CNC işleme ve robotik kaynak kullanılıyor. Derin boşluklu rotor ve birleşik çekiç kafası, orijinal fabrika tarafından hassas bir şekilde üretilmiştir.

Kurulum ve devreye alma: Teslimattan önce komple makine montajı, sahada hızlı kurulum, üretime devreye alma ve hazne tipi anahtarlama ve çekiç kafasının değiştirilmesi dahil çalıştırma eğitimi.

Operasyon ve bakım yetkisi: operasyon yönetimi, aşınan parça tedariği, denetimler, uzaktan akıllı operasyon ve bakım ve kestirimci bakım. Site emaneti mevcuttur.

Proje Vakası ve Verileri

Denizaşırı Örnek: Tanzanya Kireçtaşı Ocağı, 2022, Dar es Salaam yakınında

Zhongyu Dingli, yerel bir madencilik konsorsiyumuna 2 DLM mobil istasyon, 1 DLVSI dikey şaftlı darbeli kırıcı ve eksiksiz bir toz toplama sistemi içeren bir çözüm sundu. Geleneksel yöntemlere kıyasla yerel agrega arzını iyileştirdi ve emisyonları yaklaşık yüzde 40 oranında azalttı. Kireçtaşı orta ila düşük sertlikte olup derin boşluklu rotorun şekillendirme ve kum yapma avantajlarına uygundur.

Kapasite Referansı: Saatte 60 ila 580 ton, verim, geleneksel ekipmana göre yaklaşık yüzde 30 daha yüksektir. Besleme boyutu 60 mm'den fazla değil, boşaltma 0 ila 5 mm. Kum yapımı ve şekillendirme için temsili modeller: 1140 250 ila 280 / 300 ila 340 ton/saat. 1150 300 ila 380 / 380 ila 440 ton/saat. 1263 400 - 480 / 500 - 580 ton/saat.

Müşteri Geri Bildirimi: Devreye almanın ardından agrega tedariği iyileştirildi, emisyonlar önemli ölçüde azaldı, yüksek yük altında çalışma stabildi ve aşınan parçalar, kontrol edilebilir bakım maliyetleriyle ayrı ayrı değiştirilebildi. Bu, genel raporlardan düzenlenen bir uyarlanabilirlik beyanıdır ve adlandırılmış müşteri alıntılarını kullanmaz.

İhracat Kanıtları: Ekipman resmi web sitesinde halka açık olarak Vietnam, Endonezya, Filipinler, Tayland, Avustralya, Brezilya, Şili, Güney Afrika, Kenya, BAE, Hindistan, Mısır, Kanada ve AB'ye ihraç edilmiştir.

Kaynak: Tanzanya projesi üçüncü taraf kamu sektörü raporlarına göre düzenlenmiştir. Parametreler ve ihracat ülkeleri Zhongyu Dingli resmi web sitesinden gelmektedir.

SSS

S1: Hem şekillendirme hem de üretilen kum üretimi için dikey şaftlı darbeli kırıcının derin boşluklu rotorunun avantajları nelerdir?

405 mm boşluk derinliğine sahip derin boşluklu dört kanallı tasarım, verimi yaklaşık yüzde 30 artırır. Malzeme haznede daha fazla kırma olanağına sahip olup, kübik parçacıklarla daha iyi parçacık şekli ve daha az pul pul parçacık üretir. Kırma ve şekillendirme aynı anda tamamlanır. 150 mm'lik yükseltilmiş kırma haznesiyle birlikte tek bir makine hem taş şekillendirmeyi hem de üretilmiş kumu işliyor. Ayrı bir şekillendirme makinesine ihtiyaç duymadan, sertliğe göre kaya üzerinde kaya ve demir üzerinde kaya arasında geçiş yaparak yatırımdan tasarruf edin.

S2: Kombine çekiç kafası gerçekten maliyetleri düşürebilir mi? Değiştirme uygun mu?

Evet. Rotor birleşik bir tasarım kullanır. Çekiç kafaları, rotorun tamamını değiştirmeden aşınmaya göre ayrı ayrı değiştirilir, böylece yedek parçalar ve işletme maliyetleri doğrudan azalır. Kaya üzerinde kaya kaplama koruması ve girdap haznesinin kendi kendine sirkülasyonu ile birlikte makine gövdesinde aşınma olmaz. Uzun bakım aralıkları nedeniyle aşınan parça tüketimi düşüktür. Elektrikli hidrolik açılır kapak, daha az arıza süresiyle incelemeyi hızlandırır.

S3: Afrika ve Güneydoğu Asya'daki yurtdışı projelere kurulum, devreye alma, işletme ve bakım görevi verilebilir mi? Parçacık şekli ve derecelendirmesi nasıl garanti edilir?

Evet. Zhongyu Dingli, Tanzanya'da dikey şaftlı darbeli kırıcı da dahil olmak üzere eksiksiz bir hat teslim etti. Ekipmanlar onlarca ülkeye ihraç edildi. Uzaktan akıllı çalıştırma ve bakım, aşınan parça tedariği ve kestirimci bakım ile tasarım, üretim, kurulum ve devreye alma ile işletme ve bakım yetkisi sağlıyoruz. Yerinde istasyon mevcuttur. Parçacık boyutu kontrolü için kapalı devre tarama, parçacık şekli optimizasyonu için derin boşluklu rotor ve yükseltilmiş oda ve taş tozu içeriğini ve incelik modülünü kontrol etmek için isteğe bağlı hava sınıflandırması veya suyla yıkama yoluyla parçacık şekli ve derecelendirmesi garanti edilir.

Özelleştirilmiş dikey şaftlı darbeli kırıcı şekillendirme ve kum yapma çözümünüzü almak için tıklayın.